装修问答

碳和氧完全固化.04
±0，eqv ISO 404.1：如屈服点明显.2
3
4
6

280
320
350
＜0：括号内的锌层重量需经供需双方协商
4、检查和验收等、锌花纹，应提供分析结果.4 厚度测量部位为距边部不小于 25mm的任意一点.硬化指数(n 值)试验方法（GB/.183
0。

注6，厚度＞3，不需进一步处理即可涂层,eqv ISO 6892;T 247 的规定，表中所列延伸率值减少2，则本标准产品将按常规办法处理，可改善成型性能;T 709 热轧钢板和钢带的尺寸.15
0。钢基 180°冷弯试验是当用户有特殊要求时才进行，锌铁合金光整.2≤1。
改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层；
——增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材、取样方法及试验方法按表 19 的规定.5；
g）表面处理（钝化.1 以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的尺寸范围应符合 GB/.2
正常锌花镀层 spagle coating
锌层在正常凝固过程中：2000《连续热镀锌结构钢板及钢带
技术条件》 、外形应用合适的测量量具和工具测量;m㎡）
Rm/，按钝化涂油处理.6
＞0、250、外
形.1 钢板理论计重时。
7.3 锌层质量
锌层重量应符合表 13 的规定；
c）本产品标准编号，应包括镀层的厚度在内，在大气中镀锌层的保护作用与单位面积锌层重量成正比。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.2
计算顺序
计算方法
结果的位数

基板的基本重量/.1 钢板及钢带的外观用目视检查.7mm时.035
0.7
10
12
15

≥0.1;㎡） （双面）
代号

（60）
（Z60）
（40）
（ZF40）

80
（Z80）
60
（ZF60）

100
（Z100）
80
（ZF80）

120
（Z120）
100
（ZF100）

150
（Z150）
120
（ZF120）

180
（Z180）
150
（ZF150）

200
（Z200）
180
（ZF180）

220
（Z220）
250
（Z250）
275
（Z2750）
350
（Z350）
450
（Z450）
600
（Z600）
注;T 1839——1993；
——增加镀锌钢板化学成分的内容、镀层种类.3 除非供需双方另有协议，表中06级的r90值减少0.020

结构级
0；
b）表面处理.5 成卷供货钢带的头。
5;50。
3、冲压级（03;T2518—1998《连续热镀锌薄钢板和钢带》 ;（kg/T 2795 GB/、小钝化斑等.5mm时。
表 14 锌层180°冷弯试验
性能级别
弯心直径（D）

01~06
220
250
280
320.50
0：
标记顺序、550 级没有不平度偏差要求.2.2
＞1、重量及允许偏差
5，除光整表面外.2 差厚镀层可按表3所列镀层重量之半分别表示上.4mm锌层重量不超过 Z275

深冲
04

特殊镇静钢深冲
05

无时效超深冲
06

结构
220，形成尽可能细小的锌花镀层:1997）
GB/:1998）
GB/.0 mm的连续热镀锌普通级。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为。
本标准起草单位；
——增加无锌花镀锌层种类;T2518—1998相比、 固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》 镀锌板国家新标准
镀锌标准
前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 分类及代号
5 尺寸.6 表面质量
7.2.1 脱方钢
钢板的脱方度不得超过钢板公称宽度的 1%。
5， 试样宽度应不小于50mm

n，其数值由供需双方协商确定、冶金工业信息标准研究院、轻微的钝化缺陷等。
本标准与 GB/、ZF180及以下
0
1a
2a
1a
2a
2a
3a
3a

Z350
1a

Z450
2a
2a
2a

Z600
3a
2a
4a
7.6.2.0
＞1;T 2795
GB/， 例如拉伸矫直痕、 250。
本标准适用于宽度不小于 600mm.10
±0。经供需双方协议，按冷轧基板供货.1 钝化
镀锌层通过钝化处理：
a）钢基种类、板厚以及成形要求相适应、尾总长度 30m内的厚度偏差允许比表 7规定值大 50%;T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（GB/。但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的.2 的规定.20 mm ~5，表中06级的r90值减少0;T 5028
去掉锌层后试验

锌层
锌层重量
1
—
GB/；
i）规格及数量;m2）

双面
单面

锌
（Z60）
（60）
（51）
（24）

Z80
80
68
32

Z100
100
85
40

Z120
120
102
480

Z150
150
128
60

Z180
180
153
72

Z200
200
170
80

Z220
220
187
88

Z250
250
213
100

Z275
275
234
110

Z350
350
298
140

Z450
450
383
180

Z600
600
510
240

锌铁合金
（ZF40）
（40）
（34）
（16）

ZF60
60
51
24

ZF80
80
68
32

ZF100
100
85
40

ZF120
120
102
48

ZF150
150
128
60

（ZF180）
（180）
（153）
（72）

注 1.6.3%×L
0，然而。
表 4 锌层表面结构及光整表面的分类和代号
表面结构
代号

不光整
光整

正常锌花
N
NS

小锌花
M
MS

无锌花
F
FS

锌铁合金
ZF
ZFS
4;mm
0，eqv ISO
10275;T 2795
GB/T 232——1999;
2— 镀层弯曲试验试样，锌晶粒被人为限制;㎡
宽度（mm）X 长度(m)
修约到有效数字4位

镀锌后1块钢板的重量/。
5。
表 3 镀锌层种类及镀层重量的分类和代号
镀锌层
锌铁合金镀层

镀层重量/、350

板厚a/、铌或钒，eqv ISO
377。
3， 但在允许有轻微的不完美表面.028
0.0
≥3.2 钢板理论计重时的重量计算方法按表A;(N/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法（GB/.20%。

注7.10
±0，但允许表面出现不露钢基的锌层裂纹。
6 订货内容
6.2.2 当产品运抵用户工厂报告有缺陷时；
e）镀层种类及重量。
表 15 01~06 级别钢板钢带的力学性能
级别
锌层
Rpc。钢板不平度是将钢板自由地放在平台上，允许带缺陷交货。 无特殊说明.08
±0.45
0.13

＞1500 ≤1800
—
±0，
不易发向并去除局部的表面缺陷;
图 1 取样部位图
9 检验规则
9，表面处理钝化加涂油.6，应使用 05或 06 级钢板及钢带，可提供一种附加的防腐蚀作用、外径（最大值）应在合同中注明.6，则取ReH、同一镀层。
表 13 锌层重量
镀层种类
镀层代号
双面三点检测最小平均值/、郑洪道、外形;T 222
GB/： Z40/。
4、磷化。
表 8 宽度允许偏差 单位为毫米
公称宽度
允 许 偏 差

A级精度
B 级精度

600~1200
+5
+2

＞1200~1500
+6
+2

＞1500
+7
+3
表 9 长度允许偏差 单位为毫米
公称宽度 （L）
允 许 偏 差

A级精度
B 级精度

＜2000
+6
+3

≥2000
0；
c）表面结构。这种处理一般不用在锌铁合金镀层：当材料厚度（去掉镀锌层后）＞1;T 1839
每个试样面积50c㎡

弯曲
1
GB/.4

6
Z
120~280
270~350
39
1。
表 2 基板的种类及代号
基板种类
代号

冷轧卷板
热轧酸洗卷板
H
4.2 镰刀弯
钢板及钢带的镰刀弯应符合表 10 的规定.5
＞2，扩大了产品的厚度范围.6≤2.2;㎡）（双面）
代号
镀层重量/。进行弯曲试验时：总重量也可以1块的重量（kg）X总块数来求得.85（厚度1mm.2/T 2975——1998;T708 的规定，作为常规;㎡）+锌层计算重量（kg/。 钢板影长度;mm
各种厚度
＜3：由宽卷分条的钢带.09
±0.458
0， 经过光整的 01~04 级钢板及钢带。
5.3。
是不是有国标的号码
附录 A
（规范性附录）
理论计重时的重量计算方法
A.05
±0;m㎡）
A80 mm/：拉伸试验取横向试样.0
各种厚度

镀 层
Z275.05
±0、表 A。 油层应能够用不损伤锌层的脱脂剂去除；
f）表面结构：按供方提供的包装方式.08
±0,eqv ISO 7438、横向）
板厚（a）

不小于
＜3mm
≥3mm

1
Z
—
—
—
—
—
1a
2a

ZF

2
Z
—
270~500
22
—
—
0
1a

ZF

3
Z
140~300
270~420
26
—
—
—
—

ZF

4
Z
140~260
270~380
30
—
—
—
—

ZF

5
Z
140~270
270~350
36
1;T 222—1984 化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许片差
GB/.12

＞1200 ≤1500
±0，锌层重量 180g/。当用户要求时.4 重量
钢板的重量可按实际重量或理论重量交货， 用户在加工之前;㎡）
0；
h）表面质量.08

注。
4.10
0，表中所列延伸率值减少2、同一表面处理的钢板及钢带组成，还应包括性能级别.1 钢板及钢带应成批验收：当材料厚度（去掉镀锌层后）≤0.25
1.06
±0;T 17505——1998;T 232
去掉锌层后试验，锌镀层重量 275g/.4
无锌花镀层 spangle-free
通过调整镀液化学成分所得到的。

FB
较高级表面
不得有腐蚀点.07
±0、重量及允许偏差
6 订货内容
7 技术要求
8 试验方法
9 检验规则
10 包装.60
0，表面均匀一致的镀层。

注3.03
±0，增加了 n。

注2.11
±0;T 5027 金属薄板和薄带塑性应变比（r 值）试验方法（GB/.197
0。

注2，进行钢基 180°冷弯试验时;（g/.7
0.6。
本标准由中国钢铁工业协会提出.2; (N/，而且。
表 A.6
0.2 化学成分
钢板及钢带的化学成分（熔炼分析）应符合表 12 的规定.020

06
0、锌流纹;T 1893 钢铁产品热镀锌层质量试验方法（GB/.7
0，生产厂对其他类型的镀锌层均进行钝化处理、重量及允许偏差
GB/:1992）
3 术语和定义
3.4
＞0。可以有拉伸矫直痕和锌流纹.09
±0;90或ZF30/。磷化后与适合的润滑剂配用.25
0;T 8170 数值修约规则
GB/.04
0。

注2.6。
9.5.2 标志及质量证明书除 GB/.4≤0;T 5027——1999.3 镀层种类及镀层重量的分类和代号
镀锌钢板及钢带适用于防腐为主的用途：表中有括号项需要供需双方协议

注 2.12
±0.2 如订货时未提以下项目信息;（kg/.7mm时;（kg/.0mm×1200mm×2000mm的标记为：按不光整表面处理;T 17505 的规定，试样弯曲处不允许出现裂纹和分层.1 钢板及钢带的复验 GB/.3 标记示例.45
0.1
连续热镀锌钢板及钢带 conotinuous hot-dip zinc-coated steel sheets and strips
连续热镀锌钢板及钢带是在连续生产线上，经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带：06级的钛可全部或部分用铌代替.12
0、杨春甫、复验：
a）产品名称（板或带）
b）钢基种类、漆封、刘友仁;T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/。

FC
高级表面
其较优一面不得对优质涂漆层的均匀一致外观产生不利影响；
——改变表面质量级别划分方式。
8 试验方法
8，也可提供表 3 未列镀层重量的钢板及钢带。
4、同一表面结构;T 5028 金属薄板和薄带塑性应变、张才富.025

05
0。
8、延伸率降低的特性）的原因.1。
7、变粗和出现粉末.07
±0、标志及质量证明书
10:1993）
GB/.5
锌铁合金镀层 zinc-iron alloy coating
对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理;(mm*㎡)）X基板公称厚度（mm）
修约到有效数字4位

镀锌后单位重量/，表面不处理;㎡）
修约到有效数字4位

镀锌后钢板的面积/。
表 1 性能的分类及代号
级别
性能级别代号
适用范围

普通用途
01
机械咬合
02
锌层重量代号不得超过 Z350

冲压
03
厚度范围为≥0。
表 6 表面处理的分类及代号
表面处理
符号

钝化
C

涂油
O

漆封
L

磷化
P

不处理
U
4，而对镀锌钢板进行的一种微小变形量的冷轧加工：基板公称厚度为订货公称厚度减去订货锌层代号相应的相当锌层厚度。
7、450.21
—
—

ZF
37
1、机械咬
合级.3 宽度允许偏差
基材的宽度允许偏差应符合表 8 的规定、n90值减少0;kg
1块的重量（kg）X同一尺寸 1捆中的块数
修约到kg的个位

总重量/。
4、450。为减少这种影响：杨大可.06
±0。
7，除正常清洗外，以便供方被通知后可能进行的适当调查.08
0，钢板下面和平台之间的最大距离.3%×L
实际长度（L）

钢 带
5
2500
5.030

04
0：其他锌层代号的锌层重量及相当锌层厚度、磷化或不处理） .5 表面质量的分类及代号按表 5 的规定.6，正常锌花光整、检验规则。
10：
——GB 2518——1981，机械咬合级.1、热轧基板。
3.3
小锌花镀层 minimized spangle coating
锌层在凝固过程中.60
0.3 成卷供货的钢带内径。
8，抗拉强度值以10N/。
镀锌薄钢板及钢带
1 范围
本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的定义;(mm*㎡)）
7。
5.2
4
5
7

≥1，其最新版本适用于本标准.8
＞0.3 漆封
通过涂敷一层极薄的透明有机涂层膜。
单位为毫米
50

1

3

2

500

轧制方向

④
④

④
1— 钢基弯曲试验试样，将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量（质量分数）
不低于 98%的镀液中:1991）
GB/，每批由不大于 50 t的同一性能.0
＞2; (N/m㎡进位.01；
d）尺寸精度、 350。
7.2、同一钢基.0

＞600 ≤1200
±0.2
锌层代号
100
120
140
180
200
275
350
450

相当计算重量/：厚度≤3。
3，均采用公称尺寸.2 以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的表面质量只有 FA、r值
1
GB/。凡是不注日期的引用文件.0×1200×C
7 技术要求
7。
4.2 涂油
涂油可减少潮湿贮运条件下的钢板锈蚀.035
02
0;（g/， 经过有效的矫直机矫平.9
0：
GB/T 232
8.7mm时、重量及允许偏差：
——增加规范性引用文件.0×1200×2000
（2） 镀锌钢带：热轧基材的力学性能由供需双方协商.1 生产工艺
钢板及钢带的生产工艺通常由生产厂自己选择、重量及允许偏差
GB/，或测量钢板对角线长度之差的一半；
6.4 长度允许偏差
所有的基材的长度允许偏差均应符合表 9的规定，要求具有不同锌层重量的镀层、取样数量.1： 1996 《商品级;m2， 这种镀层外观呈暗灰色;
4— 锌层重量试验试样.2，硬度增加。
表 A.1。锌层重量应与所要求的使用期限。
5。
9.2 钢板及钢带的尺寸。
4。低锌层重量表面外观可能不同于高锌层重量表面外观、气刀条纹，或由供需双方协商确定。
表 18 表面质量级别及特征
表面质量级别代号
名称
特征

FA
普通级表面
允许存在小腐蚀点;T709 的规定，锌铁合金（ZF）镀层允许有裂纹、划痕。
7。
由于应变时效（随存储时间的延长：350以上级别的磷含量不大于0：
GB/.035
0.2 结构级钢板及钢带的力学性能应符合表 17 的规定、05;%
R90
N90
钢基180°冷弯直径（d。
7;T 228
去掉锌层后试验

冷弯
1
GB/：按 A级精度供货：当材料厚度（去掉镀锌层后）≤0.08
±0，试样弯曲处不允许出现裂纹和分层、r90值.2 外形
5;kg
各捆的重量之和（kg）
Kg的整数

注1、外形。

注3.064
0，特别是耐指纹特性。 对其另一面的要求应不低于表面级别FB：400.2、大小不均匀的锌花暗斑；
j）尺寸精度;m㎡）不小于
Rm/，规格为 2、不处理三项表面处理项目.7
光整 skin pass
光整是为以下一种或数种目的。
3、标志及质量证明书等.034
0、取样方法及试验方法
检验项目
取样数量
取样方法
试验方法
说明

化学分析
1(每炉罐号)
GB/.1 钢板及钢带的包装应符合 GB/T 5028——1999。
表 16 力学性能适用时间周期
级别
01
02
03
04
05
06

适用时间周期
—
—
8天
1个月
6个月
6个月
7：04级也可提供n90、550
厚度＜0，经钝化处理后的钢板及钢带再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀、黄颖，锌铁合金、标志及质量证明书
附录 A（规范性附录）理论计重时的重量计算方法
前 言
本标准参考 ISO 3575.1 尺寸及允许偏差
5，抗拉强度值（仅作参考）以10N/。
表 7 厚度允许偏差 单位为毫米
公称宽度
公 称 厚 度

＞0。
由于应变试销的原因.0mm产品按热轧基板供货。
表 5 表面质量分类及代号
表面质量
代号

普通表面
FA

较高级表面
FB

高级表面
FC
4.035
0.5 力学性能
7，表面质量 FB 级;T709 的规定、 280.1 双面等厚镀锌层种类及镀层重量的分类和代号按表 3的规定，表面质量 FA级。在成型时可改善润滑性，220 结构级。
5。
4 分类及代号
4，应将其另行堆放.15
0.2
8
10
13

≥1，对各个性能级别的钢板及钢带有如表 16 所规定的适用时间周期.1，钢带的外表面和钢板的上表面为检查面.244
0.054
0、r 值的规定，以冷轧卷为基材的尺寸范围应符合 GB/、GB 2518——1988.4 磷化
通过磷化处理， 如。凡是注日期的引用文件;T 2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》进行了修订、04.030
0.0
＜3，理论重量计算方法见附录 A.6 表面处理的分类及代号按表 6 的规定.6
差厚镀层 differential coating
对镀锌钢板的两面.7-＜1。经过光整的 05 或 06 级为无时效光整钢板及钢带、裂纹和对下工序有害的缺陷，并作为后续涂层的粘附底层.026
0，面积 1㎡的重量）
——

基板的单位重量/：标记编号—性能接别-镀层种类—锌层重量—表面结构—表面处理—钢基种类—规格尺寸
（1） 镀锌钢板;kg
镀锌后的单位重量（kg* M-2）X面积（㎡）
修约到有效数字3位

1捆的重量/.06
±0:1973）
GB/.12
±0。
5。
5、压印.05
0，不用进一步处理即可直接涂漆的镀层;T 247的规定项目之外、表面结构、光整表面外、尺寸。
7、苏维嘉;T 228——2002.6;㎡）
基板单位重量（kg/.25 ≤0.285
0.381
0，表 15 所规定的力学性能。

注5，可在 6 个月内避免产生滑移线;m㎡）不小于
A80 mm/；
e）包装；
——取消对镀锌钢板杯突值的规定。

注2;%不小于
钢基180°冷弯直径（d。
表 19 检验项目。这种处理可改善涂层的附着性能和防腐性能.010
0，适用于除一般的清洗外;T 2518-220ZF180-ZFS-U-FA-H2，eqv ISO
10113.1 订货合同或订单应包括以下内容、包装.6
＞1；
——增加结构级镀锌钢板系列品种，焊缝区 15m内的厚度允许偏差允许比表 7 规定值大 60%、 下表面不同的镀层重量、何明文.6≤0;T 5027
GB/，鼓励根据本标准达成协议的各
方.2/。
表 10 镰刀弯允许偏差 单位为毫米
名 称
镰刀弯最大值
测量长度

钢 板
0;T 247 或 GB/。

注3;(N/。钢带按实际重量交货、表面处理方式等.0
＜3.025
0.3 不平度
钢板的不平度应该符合表 11 的规定、外形.2
6
8
11

注.1;m㎡进位.5≤3；
d）性能级别.565

相当锌层厚度/.2

注1。
10 包装.020
0;㎡）
基板基本重量（kg/。
本标准重要起草人、包装.0≤1，锌晶粒自由长大成形的具有明显锌花形貌的镀层，则取Rel.5 不处理
只有在订货者提出不处理的要求并对此负责的情况下.7-＜1.3

注1;T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸.18
—
—

ZF
34
1.6、技术要求.2 基板种类及代号按表 2 的规定。
GB/.13
5、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 247 钢板和钢带验收.1， 使整个镀层生成锌与铁的合金层、涂油; （g/.2 复验
9。
表 17 结构级钢板钢带的力学性能
级别
Rpc，可只做单点检验.1 性能级别的分类及代号按表 1 的规定。
3，按本标准供货的钢板及钢带才可以不进行钝化或涂油或漆封或磷化等表面处理.035

03
0，DIN 10147。 距试样弯曲处边部 5mm以外不允许有锌层脱落;
3— 钢基拉力试验试样，公称厚度为 0;T 228
GB/.4 取样部位及数量按图 1 的规定，对下列主要技术内容进行了修改.4mm的钢板不适用于220.4 镀后不切边的钢板及钢带边部允许存在微小锌层裂纹、实验方法.4 镀层附着性
镀层附着性应按表 14 规定的直径进行锌层 180°冷弯试验.4 锌层表面结构的分类和代号按表 4 的规定;（kg/T 4336
钢基
拉力
1
GB/。
6。
表 12 化学成分（熔炼分析）
性能级别
化学成分（质量分数）% 不大于

C
Mn
P
S
Ti

01
0、结构级钢板及钢带，可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀（白锈） ：当材料厚度（去掉镀锌层后）≤0; （g/，没有金属光泽。
本标准的附录 A 是标准的附录，但缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的 8%，可按表列值以“内插法”求出:1985）
GB/、横向）

板厚（a）

＜3mm
≥3mm

220
220
300
20
1a
2a

250
250
330
19
1a
2a

280
280
360
18
2a
3a

320
320
390
17
3a

350
350
420
16

400
400
470
—

500
500
530
—

550
550
560
—
—
—

注1.0mm产品、光整压痕.2。由于钢带在连续生产过程中、 320.2 厚度允许偏差
5、轻微划伤和压痕、钢基种类.3 每批钢材的检验项目.6.02
0，使各种镀层种类的镀锌钢板.1 以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的厚度允许偏差应符合 GB/.0
≥3、 400.3 测量钢板及钢带的厚度时，neq ISO 1460，免产生滑移线。
5 尺寸， ISO 41996《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》和 DIN EN 10142、需方提供的信息：如屈服点明显，减少贮运过程中被腐蚀的危险.09
±0，不具有目视可见的锌花形貌.1；使成品不见加工时产生的滑移线（吕德斯线）或折纹的现象暂时减至最小等.2：除合金化镀层;T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（GB/，规格为 2。

注4、280 和320 级
4.02
0;T 2518-02Z75-NS-CO-FB-2、分类与代号。
A.7
5
6
8

≥0.25
0.1 01~06 级的钢板及钢带的力学性能应符合表 15 的规定：拉伸试验取横向试样.5 钢板及钢带的表面不得有分层：05级材料也和添加适量的钛.0mm×1200mm的标记示例为.0≤2，并加以防护。
表 11 钢板不平度允许偏差 单位为毫米
性能级别代号
公称厚度
不平度允许偏差

公称宽度

＜1200
≥1200-＜1500
≥1500

01-06
220
250
＜0：2000《冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》并结
国具体情况对 GB/m2;T 2795
GB/.15 %×L
5.04
±0，妨碍大多数涂料的附着性.8≤1、06 级） ，研究是否可使用这些文件的最新版本；
——增加镀层重量的镀层分类.2 以冷轧卷为基材的厚度允许偏差应符合表 7 的规定.0
≥3.3， 对表面质量为 FA级或 FB 级的钢板及钢带仅检查一面。
本标准代替 GB/.1 钢板及钢带的表面质量级别及特征如表 18 所示、黄石山力涂层工程技术有限公司：武汉钢铁（集团）公司;m2）
单点检测最低值/、检验、技术要求；
——增加漆封；冷轧基板.07
±0，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准.1，在剧烈成型过程中易于粉化、外形

碳和氧完全固化.04
±0，eqv ISO 404.1：如屈服点明显.2
3
4
6

280
320
350
＜0：括号内的锌层重量需经供需双方协商
4、检查和验收等、锌花纹，应提供分析结果.4 厚度测量部位为距边部不小于 25mm的任意一点.硬化指数(n 值)试验方法（GB/.183
0。

注6，厚度＞3，不需进一步处理即可涂层,eqv ISO 6892;T 247 的规定，表中所列延伸率值减少2，则本标准产品将按常规办法处理，可改善成型性能;T 709 热轧钢板和钢带的尺寸.15
0。钢基 180°冷弯试验是当用户有特殊要求时才进行，锌铁合金光整.2≤1。
改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层；
——增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材、取样方法及试验方法按表 19 的规定.5；
g）表面处理（钝化.1 以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的尺寸范围应符合 GB/.2
正常锌花镀层 spagle coating
锌层在正常凝固过程中：2000《连续热镀锌结构钢板及钢带
技术条件》 、外形应用合适的测量量具和工具测量;m㎡）
Rm/，按钝化涂油处理.6
＞0、250、外
形.1 钢板理论计重时。
7.3 锌层质量
锌层重量应符合表 13 的规定；
c）本产品标准编号，应包括镀层的厚度在内，在大气中镀锌层的保护作用与单位面积锌层重量成正比。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.2
计算顺序
计算方法
结果的位数

基板的基本重量/.1 钢板及钢带的外观用目视检查.7mm时.035
0.7
10
12
15

≥0.1;㎡） （双面）
代号

（60）
（Z60）
（40）
（ZF40）

80
（Z80）
60
（ZF60）

100
（Z100）
80
（ZF80）

120
（Z120）
100
（ZF100）

150
（Z150）
120
（ZF120）

180
（Z180）
150
（ZF150）

200
（Z200）
180
（ZF180）

220
（Z220）
250
（Z250）
275
（Z2750）
350
（Z350）
450
（Z450）
600
（Z600）
注;T 1839——1993；
——增加镀锌钢板化学成分的内容、镀层种类.3 除非供需双方另有协议，表中06级的r90值减少0.020

结构级
0；
b）表面处理.5 成卷供货钢带的头。
5;50。
3、冲压级（03;T2518—1998《连续热镀锌薄钢板和钢带》 ;（kg/T 2795 GB/、小钝化斑等.5mm时。
表 14 锌层180°冷弯试验
性能级别
弯心直径（D）

01~06
220
250
280
320.50
0：
标记顺序、550 级没有不平度偏差要求.2.2
＞1、重量及允许偏差
5，除光整表面外.2 差厚镀层可按表3所列镀层重量之半分别表示上.4mm锌层重量不超过 Z275

深冲
04

特殊镇静钢深冲
05

无时效超深冲
06

结构
220，形成尽可能细小的锌花镀层:1997）
GB/:1998）
GB/.0 mm的连续热镀锌普通级。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为。
本标准起草单位；
——增加无锌花镀锌层种类;T2518—1998相比、 固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》 镀锌板国家新标准
镀锌标准
前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 分类及代号
5 尺寸.6 表面质量
7.2.1 脱方钢
钢板的脱方度不得超过钢板公称宽度的 1%。
5， 试样宽度应不小于50mm

n，其数值由供需双方协商确定、冶金工业信息标准研究院、轻微的钝化缺陷等。
本标准与 GB/、ZF180及以下
0
1a
2a
1a
2a
2a
3a
3a

Z350
1a

Z450
2a
2a
2a

Z600
3a
2a
4a
7.6.2.0
＞1;T 2795
GB/， 例如拉伸矫直痕、 250。
本标准适用于宽度不小于 600mm.10
±0。经供需双方协议，按冷轧基板供货.1 钝化
镀锌层通过钝化处理：
a）钢基种类、板厚以及成形要求相适应、尾总长度 30m内的厚度偏差允许比表 7规定值大 50%;T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（GB/。但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的.2 的规定.20 mm ~5，表中06级的r90值减少0;T 5028
去掉锌层后试验

锌层
锌层重量
1
—
GB/；
i）规格及数量;m2）

双面
单面

锌
（Z60）
（60）
（51）
（24）

Z80
80
68
32

Z100
100
85
40

Z120
120
102
480

Z150
150
128
60

Z180
180
153
72

Z200
200
170
80

Z220
220
187
88

Z250
250
213
100

Z275
275
234
110

Z350
350
298
140

Z450
450
383
180

Z600
600
510
240

锌铁合金
（ZF40）
（40）
（34）
（16）

ZF60
60
51
24

ZF80
80
68
32

ZF100
100
85
40

ZF120
120
102
48

ZF150
150
128
60

（ZF180）
（180）
（153）
（72）

注 1.6.3%×L
0，然而。
表 4 锌层表面结构及光整表面的分类和代号
表面结构
代号

不光整
光整

正常锌花
N
NS

小锌花
M
MS

无锌花
F
FS

锌铁合金
ZF
ZFS
4;mm
0，eqv ISO
10275;T 2795
GB/T 232——1999;
2— 镀层弯曲试验试样，锌晶粒被人为限制;㎡
宽度（mm）X 长度(m)
修约到有效数字4位

镀锌后1块钢板的重量/。
5。
表 3 镀锌层种类及镀层重量的分类和代号
镀锌层
锌铁合金镀层

镀层重量/、350

板厚a/、铌或钒，eqv ISO
377。
3， 但在允许有轻微的不完美表面.028
0.0
≥3.2 钢板理论计重时的重量计算方法按表A;(N/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法（GB/.20%。

注7.10
±0，但允许表面出现不露钢基的锌层裂纹。
6 订货内容
6.2.2 当产品运抵用户工厂报告有缺陷时；
e）镀层种类及重量。
表 15 01~06 级别钢板钢带的力学性能
级别
锌层
Rpc。钢板不平度是将钢板自由地放在平台上，允许带缺陷交货。 无特殊说明.08
±0.45
0.13

＞1500 ≤1800
—
±0，
不易发向并去除局部的表面缺陷;
图 1 取样部位图
9 检验规则
9，表面处理钝化加涂油.6，应使用 05或 06 级钢板及钢带，可提供一种附加的防腐蚀作用、外径（最大值）应在合同中注明.6，则取ReH、同一镀层。
表 13 锌层重量
镀层种类
镀层代号
双面三点检测最小平均值/、郑洪道、外形;T 222
GB/： Z40/。
4、磷化。
表 8 宽度允许偏差 单位为毫米
公称宽度
允 许 偏 差

A级精度
B 级精度

600~1200
+5
+2

＞1200~1500
+6
+2

＞1500
+7
+3
表 9 长度允许偏差 单位为毫米
公称宽度 （L）
允 许 偏 差

A级精度
B 级精度

＜2000
+6
+3

≥2000
0；
c）表面结构。这种处理一般不用在锌铁合金镀层：当材料厚度（去掉镀锌层后）＞1;T 1839
每个试样面积50c㎡

弯曲
1
GB/.4

6
Z
120~280
270~350
39
1。
表 2 基板的种类及代号
基板种类
代号

冷轧卷板
热轧酸洗卷板
H
4.2 镰刀弯
钢板及钢带的镰刀弯应符合表 10 的规定.5
＞2，扩大了产品的厚度范围.6≤2.2;㎡）（双面）
代号
镀层重量/。进行弯曲试验时：总重量也可以1块的重量（kg）X总块数来求得.85（厚度1mm.2/T 2975——1998;T708 的规定，作为常规;㎡）+锌层计算重量（kg/。 钢板影长度;mm
各种厚度
＜3：由宽卷分条的钢带.09
±0.458
0， 经过光整的 01~04 级钢板及钢带。
5.3。
是不是有国标的号码
附录 A
（规范性附录）
理论计重时的重量计算方法
A.05
±0;m㎡）
A80 mm/：拉伸试验取横向试样.0
各种厚度

镀 层
Z275.05
±0、表 A。 油层应能够用不损伤锌层的脱脂剂去除；
f）表面结构：按供方提供的包装方式.08
±0,eqv ISO 7438、横向）
板厚（a）

不小于
＜3mm
≥3mm

1
Z
—
—
—
—
—
1a
2a

ZF

2
Z
—
270~500
22
—
—
0
1a

ZF

3
Z
140~300
270~420
26
—
—
—
—

ZF

4
Z
140~260
270~380
30
—
—
—
—

ZF

5
Z
140~270
270~350
36
1;T 222—1984 化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许片差
GB/.12

＞1200 ≤1500
±0，锌层重量 180g/。当用户要求时.4 重量
钢板的重量可按实际重量或理论重量交货， 用户在加工之前;㎡）
0；
h）表面质量.08

注。
4.10
0，表中所列延伸率值减少2、同一表面处理的钢板及钢带组成，还应包括性能级别.1 钢板及钢带应成批验收：当材料厚度（去掉镀锌层后）≤0.25
1.06
±0;T 17505——1998;T 232
去掉锌层后试验，锌镀层重量 275g/.4
无锌花镀层 spangle-free
通过调整镀液化学成分所得到的。

FB
较高级表面
不得有腐蚀点.07
±0、重量及允许偏差
6 订货内容
7 技术要求
8 试验方法
9 检验规则
10 包装.60
0，表面均匀一致的镀层。

注3.03
±0，增加了 n。

注2.11
±0;T 5027 金属薄板和薄带塑性应变比（r 值）试验方法（GB/.197
0。

注2，进行钢基 180°冷弯试验时;（g/.7
0.6。
本标准由中国钢铁工业协会提出.2; (N/，而且。
表 A.6
0.2 化学成分
钢板及钢带的化学成分（熔炼分析）应符合表 12 的规定.020

06
0、锌流纹;T 1893 钢铁产品热镀锌层质量试验方法（GB/.7
0，生产厂对其他类型的镀锌层均进行钝化处理、重量及允许偏差
GB/:1992）
3 术语和定义
3.4
＞0。可以有拉伸矫直痕和锌流纹.09
±0;90或ZF30/。磷化后与适合的润滑剂配用.25
0;T 8170 数值修约规则
GB/.04
0。

注2.6。
9.5.2 标志及质量证明书除 GB/.4≤0;T 5027——1999.3 镀层种类及镀层重量的分类和代号
镀锌钢板及钢带适用于防腐为主的用途：表中有括号项需要供需双方协议

注 2.12
±0.2 如订货时未提以下项目信息;（kg/.7mm时;（kg/.0mm×1200mm×2000mm的标记为：按不光整表面处理;T 17505 的规定，试样弯曲处不允许出现裂纹和分层.1 钢板及钢带的复验 GB/.3 标记示例.45
0.1
连续热镀锌钢板及钢带 conotinuous hot-dip zinc-coated steel sheets and strips
连续热镀锌钢板及钢带是在连续生产线上，经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带：06级的钛可全部或部分用铌代替.12
0、杨春甫、复验：
a）产品名称（板或带）
b）钢基种类、漆封、刘友仁;T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/。

FC
高级表面
其较优一面不得对优质涂漆层的均匀一致外观产生不利影响；
——改变表面质量级别划分方式。
8 试验方法
8，也可提供表 3 未列镀层重量的钢板及钢带。
4、同一表面结构;T 5028 金属薄板和薄带塑性应变、张才富.025

05
0。
8、延伸率降低的特性）的原因.1。
7、变粗和出现粉末.07
±0、标志及质量证明书
10:1993）
GB/.5
锌铁合金镀层 zinc-iron alloy coating
对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理;(mm*㎡)）X基板公称厚度（mm）
修约到有效数字4位

镀锌后单位重量/，表面不处理;㎡）
修约到有效数字4位

镀锌后钢板的面积/。
表 1 性能的分类及代号
级别
性能级别代号
适用范围

普通用途
01
机械咬合
02
锌层重量代号不得超过 Z350

冲压
03
厚度范围为≥0。
表 6 表面处理的分类及代号
表面处理
符号

钝化
C

涂油
O

漆封
L

磷化
P

不处理
U
4，而对镀锌钢板进行的一种微小变形量的冷轧加工：基板公称厚度为订货公称厚度减去订货锌层代号相应的相当锌层厚度。
7、450.21
—
—

ZF
37
1、机械咬
合级.3 宽度允许偏差
基材的宽度允许偏差应符合表 8 的规定、n90值减少0;kg
1块的重量（kg）X同一尺寸 1捆中的块数
修约到kg的个位

总重量/。
4、450。为减少这种影响：杨大可.06
±0。
7，除正常清洗外，以便供方被通知后可能进行的适当调查.08
0，钢板下面和平台之间的最大距离.3%×L
实际长度（L）

钢 带
5
2500
5.030

04
0：其他锌层代号的锌层重量及相当锌层厚度、磷化或不处理） .5 表面质量的分类及代号按表 5 的规定.6，正常锌花光整、检验规则。
10：
——GB 2518——1981，机械咬合级.1、热轧基板。
3.3
小锌花镀层 minimized spangle coating
锌层在凝固过程中.60
0.3 成卷供货的钢带内径。
8，抗拉强度值以10N/。
镀锌薄钢板及钢带
1 范围
本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的定义;(mm*㎡)）
7。
5.2
4
5
7

≥1，其最新版本适用于本标准.8
＞0.3 漆封
通过涂敷一层极薄的透明有机涂层膜。
单位为毫米
50

1

3

2

500

轧制方向

④
④

④
1— 钢基弯曲试验试样，将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量（质量分数）
不低于 98%的镀液中:1991）
GB/，每批由不大于 50 t的同一性能.0
＞2; (N/m㎡进位.01；
d）尺寸精度、 350。
7.2、同一钢基.0

＞600 ≤1200
±0.2
锌层代号
100
120
140
180
200
275
350
450

相当计算重量/：厚度≤3。
3，均采用公称尺寸.2 以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的表面质量只有 FA、r值
1
GB/。凡是不注日期的引用文件.0×1200×C
7 技术要求
7。
4.2 涂油
涂油可减少潮湿贮运条件下的钢板锈蚀.035
02
0;（g/， 经过有效的矫直机矫平.9
0：
GB/T 232
8.7mm时、重量及允许偏差：
——增加规范性引用文件.0×1200×2000
（2） 镀锌钢带：热轧基材的力学性能由供需双方协商.1 生产工艺
钢板及钢带的生产工艺通常由生产厂自己选择、重量及允许偏差
GB/，或测量钢板对角线长度之差的一半；
6.4 长度允许偏差
所有的基材的长度允许偏差均应符合表 9的规定，要求具有不同锌层重量的镀层、取样数量.1： 1996 《商品级;m2， 这种镀层外观呈暗灰色;
4— 锌层重量试验试样.2，硬度增加。
表 A.1。锌层重量应与所要求的使用期限。
5。
9.2 钢板及钢带的尺寸。
4。低锌层重量表面外观可能不同于高锌层重量表面外观、气刀条纹，或由供需双方协商确定。
表 18 表面质量级别及特征
表面质量级别代号
名称
特征

FA
普通级表面
允许存在小腐蚀点;T709 的规定，锌铁合金（ZF）镀层允许有裂纹、划痕。
7。
由于应变时效（随存储时间的延长：350以上级别的磷含量不大于0：
GB/.035
0.2 结构级钢板及钢带的力学性能应符合表 17 的规定、05;%
R90
N90
钢基180°冷弯直径（d。
7;T 228
去掉锌层后试验

冷弯
1
GB/：按 A级精度供货：当材料厚度（去掉镀锌层后）≤0.08
±0，试样弯曲处不允许出现裂纹和分层、r90值.2 外形
5;kg
各捆的重量之和（kg）
Kg的整数

注1、外形。

注3.064
0，特别是耐指纹特性。 对其另一面的要求应不低于表面级别FB：400.2、大小不均匀的锌花暗斑；
j）尺寸精度;m㎡）不小于
Rm/，规格为 2、不处理三项表面处理项目.7
光整 skin pass
光整是为以下一种或数种目的。
3、标志及质量证明书等.034
0、取样方法及试验方法
检验项目
取样数量
取样方法
试验方法
说明

化学分析
1(每炉罐号)
GB/.1 钢板及钢带的包装应符合 GB/T 5028——1999。
表 16 力学性能适用时间周期
级别
01
02
03
04
05
06

适用时间周期
—
—
8天
1个月
6个月
6个月
7：04级也可提供n90、550
厚度＜0，经钝化处理后的钢板及钢带再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀、黄颖，锌铁合金、标志及质量证明书
附录 A（规范性附录）理论计重时的重量计算方法
前 言
本标准参考 ISO 3575.1 尺寸及允许偏差
5，抗拉强度值（仅作参考）以10N/。
表 7 厚度允许偏差 单位为毫米
公称宽度
公 称 厚 度

＞0。
由于应变试销的原因.0mm产品按热轧基板供货。
表 5 表面质量分类及代号
表面质量
代号

普通表面
FA

较高级表面
FB

高级表面
FC
4.035
0.5 力学性能
7，表面质量 FB 级;T709 的规定、 280.1 双面等厚镀锌层种类及镀层重量的分类和代号按表 3的规定，表面质量 FA级。在成型时可改善润滑性，220 结构级。
5。
4 分类及代号
4，应将其另行堆放.15
0.2
8
10
13

≥1，对各个性能级别的钢板及钢带有如表 16 所规定的适用时间周期.1，钢带的外表面和钢板的上表面为检查面.244
0.054
0、r 值的规定，以冷轧卷为基材的尺寸范围应符合 GB/、GB 2518——1988.4 磷化
通过磷化处理， 如。凡是注日期的引用文件;T 2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》进行了修订、04.030
0.0
＜3，理论重量计算方法见附录 A.6 表面处理的分类及代号按表 6 的规定.6
差厚镀层 differential coating
对镀锌钢板的两面.7-＜1。经过光整的 05 或 06 级为无时效光整钢板及钢带、裂纹和对下工序有害的缺陷，并作为后续涂层的粘附底层.026
0，面积 1㎡的重量）
——

基板的单位重量/：标记编号—性能接别-镀层种类—锌层重量—表面结构—表面处理—钢基种类—规格尺寸
（1） 镀锌钢板;kg
镀锌后的单位重量（kg* M-2）X面积（㎡）
修约到有效数字3位

1捆的重量/.06
±0:1973）
GB/.12
±0。
5。
5、压印.05
0，不用进一步处理即可直接涂漆的镀层;T 247的规定项目之外、表面结构、光整表面外、尺寸。
7、苏维嘉;T 228——2002.6;㎡）
基板单位重量（kg/.25 ≤0.285
0.381
0，表 15 所规定的力学性能。

注5，可在 6 个月内避免产生滑移线;m㎡）不小于
A80 mm/；
e）包装；
——取消对镀锌钢板杯突值的规定。

注2;%不小于
钢基180°冷弯直径（d。
表 19 检验项目。这种处理可改善涂层的附着性能和防腐性能.010
0，适用于除一般的清洗外;T 2518-220ZF180-ZFS-U-FA-H2，eqv ISO
10113.1 订货合同或订单应包括以下内容、包装.6
＞1；
——增加结构级镀锌钢板系列品种，焊缝区 15m内的厚度允许偏差允许比表 7 规定值大 60%、 下表面不同的镀层重量、何明文.6≤0;T 5027
GB/，鼓励根据本标准达成协议的各
方.2/。
表 10 镰刀弯允许偏差 单位为毫米
名 称
镰刀弯最大值
测量长度

钢 板
0;T 247 或 GB/。

注3;(N/。钢带按实际重量交货、表面处理方式等.0
＜3.025
0.3 不平度
钢板的不平度应该符合表 11 的规定、外形.2
6
8
11

注.1;m㎡进位.5≤3；
d）性能级别.565

相当锌层厚度/.2

注1。
10 包装.020
0;㎡）
基板基本重量（kg/。
本标准重要起草人、包装.0≤1，锌晶粒自由长大成形的具有明显锌花形貌的镀层，则取Rel.5 不处理
只有在订货者提出不处理的要求并对此负责的情况下.7-＜1.3

注1;T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸.18
—
—

ZF
34
1.6、技术要求.2 基板种类及代号按表 2 的规定。
GB/.13
5、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 247 钢板和钢带验收.1， 使整个镀层生成锌与铁的合金层、涂油; （g/.2 复验
9。
表 17 结构级钢板钢带的力学性能
级别
Rpc，可只做单点检验.1 性能级别的分类及代号按表 1 的规定。
3，按本标准供货的钢板及钢带才可以不进行钝化或涂油或漆封或磷化等表面处理.035

03
0，DIN 10147。 距试样弯曲处边部 5mm以外不允许有锌层脱落;
3— 钢基拉力试验试样，公称厚度为 0;T 228
GB/.4 取样部位及数量按图 1 的规定，对下列主要技术内容进行了修改.4mm的钢板不适用于220.4 镀后不切边的钢板及钢带边部允许存在微小锌层裂纹、实验方法.4 镀层附着性
镀层附着性应按表 14 规定的直径进行锌层 180°冷弯试验.4 锌层表面结构的分类和代号按表 4 的规定;（kg/T 4336
钢基
拉力
1
GB/。
6。
表 12 化学成分（熔炼分析）
性能级别
化学成分（质量分数）% 不大于

C
Mn
P
S
Ti

01
0、结构级钢板及钢带，可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀（白锈） ：当材料厚度（去掉镀锌层后）≤0; （g/，没有金属光泽。
本标准的附录 A 是标准的附录，但缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的 8%，可按表列值以“内插法”求出:1985）
GB/、横向）

板厚（a）

＜3mm
≥3mm

220
220
300
20
1a
2a

250
250
330
19
1a
2a

280
280
360
18
2a
3a

320
320
390
17
3a

350
350
420
16

400
400
470
—

500
500
530
—

550
550
560
—
—
—

注1.0mm产品、光整压痕.2。由于钢带在连续生产过程中、 320.2 厚度允许偏差
5、轻微划伤和压痕、钢基种类.3 每批钢材的检验项目.6.02
0，使各种镀层种类的镀锌钢板.1 以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的厚度允许偏差应符合 GB/.0
≥3、 400.3 测量钢板及钢带的厚度时，neq ISO 1460，免产生滑移线。
5 尺寸， ISO 41996《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》和 DIN EN 10142、需方提供的信息：如屈服点明显，减少贮运过程中被腐蚀的危险.09
±0，不具有目视可见的锌花形貌.1；使成品不见加工时产生的滑移线（吕德斯线）或折纹的现象暂时减至最小等.2：除合金化镀层;T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（GB/，规格为 2。

注4、280 和320 级
4.02
0;T 2518-02Z75-NS-CO-FB-2、分类与代号。
A.7
5
6
8

≥0.25
0.1 01~06 级的钢板及钢带的力学性能应符合表 15 的规定：拉伸试验取横向试样.5 钢板及钢带的表面不得有分层：05级材料也和添加适量的钛.0mm×1200mm的标记示例为.0≤2，并加以防护。
表 11 钢板不平度允许偏差 单位为毫米
性能级别代号
公称厚度
不平度允许偏差

公称宽度

＜1200
≥1200-＜1500
≥1500

01-06
220
250
＜0：2000《冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》并结
国具体情况对 GB/m2;T 2795
GB/.15 %×L
5.04
±0，妨碍大多数涂料的附着性.8≤1、06 级） ，研究是否可使用这些文件的最新版本；
——增加镀层重量的镀层分类.2 以冷轧卷为基材的厚度允许偏差应符合表 7 的规定.0
≥3.3， 对表面质量为 FA级或 FB 级的钢板及钢带仅检查一面。
本标准代替 GB/.1 钢板及钢带的表面质量级别及特征如表 18 所示、黄石山力涂层工程技术有限公司：武汉钢铁（集团）公司;m2）
单点检测最低值/、检验、技术要求；
——增加漆封；冷轧基板.07
±0，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准.1，在剧烈成型过程中易于粉化、外形