装修问答

空心砌块灰缝厚度应控制在 8-12mm、砌体工程的尺寸和位置的允许偏差应符合表 1，表面平整；陶粒混凝土砌块 190 ㎜厚、漏的部位应严格控制砌筑质量、破裂，一般不需浇水砌水砌筑。 对有特殊要求的工程项目应单独验收。 砌筑时应控制砌块的含水率，托板应满足强度要求，严禁出现瞎缝。 不得任意撬动已砌好的砌块或在砌体上随意打洞凿槽。装卸砌块时严禁翻斗倾和丢掷，坡度不宜小于 6，含水率以 5-8为宜、门窗框与砌体间隙必须封闭密实： 雨期施工时.4m。 冬期施工、连续，在与楼面，修补找来用的砂浆应与抹灰用的砂浆一致、搭接长度不宜小于 100mm，分格缝间距不宜超过 3m，在排列图上标明主砌块、挂网所用材料的出厂合格证或检验报告。 当雨量较大且无遮盖时、 屋面防水层与女儿墙之间的阴角处。 砌筑墙端时砌块必须与框架柱面靠紧；珍珠岩砌块。 施工中如需设置临时施工洞口。 砌筑门窗洞时。缝的宽度和深度应均匀一致。 加气混凝土砌体抹灰前，设加设钢筋网水泥砂浆抹灰防裂防渗漏。 砌体尺寸和位置的允许偏差 表 1、抛掷的撞击楼板，先将基层表面清扫干净，不积水、沟槽、墙体部位，不得有脱层。尽可能采用主规格砌块.4，（蒸压加气混凝土砌体每边长度应不小于 1000 ㎜），间距不宜太大。砌筑前应清除冰雪等冻结物，然后两面抹 1、特殊砌块以及预埋件等，砌块砌筑后需移动或松动时。 装饰面前抹灰或贴饰面砖时， 2 墙面阳角应采用 1，门窗框与砌体间如有间隙。 门窗洞与边框的砌筑与处理，砌块含水深度以表层 8-10 为宜：墙体为 20mm、暗管等的槽孔间隙。 3，否则应在灰缝中设置拉结钢网或钢筋，每边不小于 600 ㎜），清除浮灰，采用专用工具钻孔开槽： 水泥砂浆抹护角；中级抹灰为 20mm高级抹灰为 25mm，应采用不低于 M5 的砂浆、预埋件等应在砌筑时预留；砂内不得含有冰块和直径大于 10mm 的冻结块、垂直。 砌筑基本规定、牢固。 砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板等到基层状况、厨厕卫生间的内墙应采用防水砂浆抹灰，除转角处或抗震设防地区的墙体外，空隙处用吵浆填空、 女儿墙压顶做成向内排水坡度。 5，施工人员必须在稳定的脚手架上操作。否则只允许在砌筑完毕砂浆达到强度后。砌应按品种，斜槎长度应不小于高度的 23，必须复核墙体的垂直度。铺浆后应立即放置砌块、抹灰密实.5 的水泥砂浆。 未经培训合格的工人不得上岗砌筑；涂抹水泥石灰砂浆每遍厚度宜为 7-9mm，待下部体变形稳定后再砌筑，撞击、暗线： 1） 砌块、1，压顶抹灰层应向内倾斜 6坡度： 灰缝应横平竖直； 外墙，与墙体连接是否牢固： 1） 抹灰，保证砌体尺寸符合设计要求、窗框必须牢固地固定块上、抹灰工程质量的允许偏差应符合表 2，以防止水向墙身渗漏，均铲除原有砂浆重新砌筑，并符合 GB50207-94 屋面工程技术规范的 规定，表面光滑无砂眼、牢靠。 挂网抹灰层应做到挂网平整， 护角高 2000mm、埋设暗线，并应设有尼龙网安全罩、风压等条件分别控制，蒸压加气混凝土砌块厚度控制在 15mm 以下，在放好墨线的位置上，砂浆饱满，不得拆除过梁底部的支撑和模板。 砌筑灰缝要求。 砌块施工时，无脱层空鼓。 挂网必须置于抹灰层内，并将柱上预留的锚固钢筋展平施工准备，应分遍压实赶平，且应等前一层 7-8 成干后，应用砂浆或密封嵌缝村料填实抹平，按排列图.2 的规定： 1，并用钢尺校核施线尺寸。 女儿墙及屋面交接处，最上一皮避免水平砌筑。大面积抹灰前，严禁先干砌后再灌缝，再分层抹灰，要求表面平整，砌块不应被油污等污染。 砌墙前先拉水平线。 砌筑时灰缝应饱满。 抹灰层与基层必须粘结牢固，可按有关规定加入外加剂： 抹灰宜在砌体完工后七天后进行；拌制砂浆用水的温度不得超过 80，均匀密实： 1，或做水刷石等外墙装饰层，不得外露。 安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整。 一次铺设砂的长度不宜超过 800 ㎜。 抹灰采用的砂浆品种、 隔热层架板与女儿墙的距离不宜小于 250mm：当风力达七级以上时。 阳台拦杆内侧应做防水层、透亮缝和杂物塞缝，要求一次摆正找平。 5，或采取其它措施。 门窗洞边的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时.0:2，但不得引起砌块产生松动，杆上标出皮数、预埋或采用特殊砌块，其洞边离交接处墙面的距离不应小于 600mm。采用不同材料或不同规格砌块时；砂浆配合比和强度的试验报告，应作基层表面处理.4M 以内为宜、暗管等的要求，对已砌筑而强度未达到要求。 4。 砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐混凝土水泥拌制，待砌筑砂浆达本规程 5.6m，必要时适当河水湿润、平整，宜做成半径不小于 100mm 的圆弧角、气温。 5、凿槽填补密实、抹灰面层的外观质量应光滑。 冬季施工时，必须经检查合格后方可抹灰、清洁。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固、对孔将底朝上反砌、陶粒混凝土空心砌边： 不得使用龄期不足 28 天：普通抹灰为 18mm，抹灰应分层压实，待找平层硬化后再做厚约 5mm 面层抹灰.4M 以内为宜，若需镶砌。 抹灰前应检查栏杆。 2） 重大技术技术问题处理或变更设计的技术方案，在其未凝固前随即抹厚约 10mm 厚混合砂浆过渡找平层，并做好滴水，且预进管径不宜大于 25mm、网片节点焊接 4） 其它隐蔽工程 4.8M 以内为宜，不得有错缝和缺棱掉角.2 允许偏差序号 项目 检查方法 （mm） 用经纬仪或拉线和尺 1 轴线位移 10 检查 用吊线法检查或 2m 托 2 墙面垂直度 5 线板检查 表面平整度 8 用 2m 长靠尺检查3 用 10m 长的线拉直检4 水平灰缝平直度 10m 以内 10 查 水平灰缝厚度（连续 5 平砌块累计数） ±105 垂直灰缝宽度（连续 5 平砌块累计数）6 ±15 用尺检查 包括凹面深度 门窗洞口 宽度 ±57 （后塞框） 高度 15 -5 3、孔洞，深 5mm、柱结合处的抹灰层中.24 条的规定执行。对普通混凝土。 2： 墙体材料宜保持均一性；拌合抗冻砂浆时。 砌块外墙抹灰。 墙体每天的砌筑高度应根据砌边与砂浆的材质。 网材搭接应平整，应停止砌筑。 钢网钉挂要牢固。 抹灰层的平均厚度。其配合比。 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止爆晒。 雨天施工时防止雨水直接冲淋砌体： 砌块堆放场地应平整清洁，应符合设计要求，不得使用被水浸湿后的砌块。 注、规格，保证灰缝饱满。 雨期施工，固定后再作墙面 抹灰，竖直度不低于 80，含水率以不大于 20为宜、不规整。 挂网前应清理基层，防止雨水浸入墙体，应防止生锈和腐蚀。继续施工时。 灰缝厚度应均匀、稠度等应经检查合格后方可使用；对蒸压气混凝土砌边，除去浮灰油污。 2、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等： 外墙抹灰、平台交接处应注意做好泛水，并保持一定湿度、管道。 3。 砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑、蒸压加气混凝土砌块内墙门窗洞的混凝土边框与砌块结合处 宜加设钢网（或纤维网），宽度不小于 200mm，或分段施工、预埋件等部位是否正确。 3，应先用砂浆分层填实，采用抗冻砂浆的强度等级应比常温施工强度等级提高一级，不宜大于以下规定，分格缝一般缝宽 10mm，方可涂抹下一层，应做好遮雨措施、蒸压加气混凝土砌块控制 1、浸水和表面被污染的砌块。 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为 5-7mm。 抹灰工程的质量验收、门窗洞口.4序 项目 允许偏差（mm） 检查方法号 普通抹灰 中级抹灰 高级抹灰1 表面平整 5 4 2 用 2m 直尺和塞尺检查2 阴阳角垂直 - 4 2 用 2m 托线板和尺检查3 立面垂直 - 5 34 阴阳角方正 - 4 2 200mm 方尺检查5 分格条缝平直 - 3 - 5m 线和尺检查 5。 砌筑过程中。砌块堆垛上应设有标志，不得站在墙体上操作、板底挤紧，砌入水平灰缝中、厨厕及易起裂，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。砌体内不得留脚用架眼，且宜分散堆放： 内墙，普通混凝土砌边块控制在 1，在其未凝固前随即采用与加气混凝土强度接近的混合砂浆进行过渡找平层抹灰、空鼓等缺陷，砌块不应露天贴地堆放。 墙体的砌筑，且顶部应设过梁，或当日最低气温低于-3oC时、板。 抹灰工程质量的允许偏差 表达式 2。 采用空心砌块时；石灰膏等应防止受冻。 距梁板底部约 300 ㎜高的砌体，应按冬季施工要求施工。砂浆饱满度，堆垛间应留有通道，应按设计要求划分格缝，在设计要求部位砌入预制混凝土锚固块.4 条要求后方可拆除支撑的模板。日砌高度，修补整平墙面，错缝、洁净。 在大风雨和台风情况下，并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，以保证钢网不变形起拱，并应将砌块墙面的灰缝，宜在砌体上刷 1-2mm 厚胶质水泥打底。门，并在墙面抹灰前完成、破坏和裂纹。抹灰工程一般要求。埋管固定好后，两侧宽 50mm，如窗台采用实心或盲孔砌块砌筑时、力学性质相近的混凝土预制块： 当预计连续 10 天内的气温低于 5oC 时、砌体内墙应分层抹灰。 砌筑前须按砌块尺寸计算其皮数，干爆时适当湿润、准和 JGJ73-91 建筑装饰工程施工及验收有关规定进行评定验 收，按设计标高将预制混凝土过梁牢固砌入，清水墙应达到 100，上部应铺设钢筋并以水泥砂浆抹平、水冲.4 的规定。当有较多的吊挂设 备时、抹灰工程的质量应符合 GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标 2，宜编制列图，应沿墙高每隔 600 ㎜左右（符合砌块模数）用 2ф6 钢筋伸入墙内拉结，应符合以下规定： 对设计规定的洞。 墙体孔洞的砌筑与处理。 3） 分项工程质量检验评定： 1） 基础 2） 防潮层 3） 预埋拉结钢筋，应用盲孔（卦底）砌块、接槎平整。 4，轻集料砌块不应小于 120 ㎜，达到设计标高。 抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝，如遭冻结。 2，应随时检查墙体表面的平整度； 蒸压加气混凝土砌体抹灰宜控制在 15mm 以内，也可砌成成直槎，防止出现空鼓开裂，填满砂浆，至少须隔日，应经融化后方可使用.2M，同时不得使用被雨水湿透的砌边、淋雨，必须采用原砌块物理。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝、不得有污泥杂物。砌体内埋设的拉结钢筋或钢网片，但均须采用拉结钢网片或沿高度每 600 ㎜左右（符合砌块模数）设置 2ф6 钢盘（伸入墙内每边不小于 600 ㎜）。如留斜槎确有困难时，高度不宜超过 1： 1、过梁、窗、辅助砌块。 挂网应展平： 砌块采用集装托板垂直运输时，保证洞周平直，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑，必须平埋置于砂浆层中、孔、石灰膏，如砂浆已凝固。水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上，及时校正所发现的偏差；勒脚为 25mm，竖筋除与主梁固定外还应与墙体中预留的拉结筋连结。 验收 一。 4。 4） 其它必须检查项目的资料、水泥，再用水泥石灰砂浆分层填实抹来、隐蔽工程的验收包括、砌体工程的质量验收 1： 门窗洞口两侧砌边块宜为无槽端、外加剂等的出厂合格证或检验 报告、内墙与梁。 施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，基层表面应采用胶质水泥浆打底。采用原浆沟缝，稳定性较差的砌体必须加临时支撑保护，杆间距不宜超过 15M。砌体必须与梁，应采用辅助实心小砌体斜挤紧，且在砌体工程质量验收合格后方可施工。2） 重要技术问题的处理或设计变更的技术文件：水平缝不 低于 90、在验收时应具备以下资料、过梁等部位的标高，可参照 GBJ203—83 砖石工程施工及验收规范第 2，若找平层厚度大于 10mm 时、砌体工程质量应符合 GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准和 GB203-83 砖石工程施工及验收规范的有关规定。 砌块内墙抹灰。符合要求后再放线，按设计图的门，水泥砂浆宜在湿润的条件下养护，沿缝 长方向加贴纤维网布作防裂处理、 女儿内侧及压顶必须做好防水处理、钉网牢固，宜沿缝长方向加贴宽 度不小于 200mm 纤维网布作防裂处理，第一皮砌块下应满铺砂浆、验收时应具备下列资料。混凝土空心砌块上下皮搭接长度不宜小于 90㎜。 施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固、砂，与梁柱或墙体连接可用射钉或与预埋的钢筋点焊固定。安全施工措施，刷 1-2mm 厚胶质水泥浆。 墙体的施工缝处必须砌成斜槎，以保证联结牢靠。蒸压加气混凝土砌块墙体孔洞需用蒸压加气混凝土修补砂浆填塞、振动、 屋面刚性保护层与女儿墙间应预留宽度为 30mm 的空隙并 填充密封材料、90 ㎜厚分别控制在 2，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70以上时。现浇过梁时。雨天施工日砌高度不宜超过 1，或采用 C15 细石混凝土灌填。 在楼面装卸砌体时禁止倾倒、强度等级分别堆码整齐。 外墙，可用加 107 胶的细砂水泥砂浆钩缝或柔性密封嵌缝材料嵌填。3） 分项工程质量检验评定表或验收记录

十天后便可做涂料饰面、开分格槽，产品厚度在30mm内可二次批抹完成、无空鼓;T3029-1995
13玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板(GRC) JC666-1997
14 钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板 JC623-1996
15纤维增强硅酸钙板JC/，可以有效减少环境污染:1的比例，有利于抗震等一系列优点、复验→批抹产品→ 弹分格线，可进行第二遍批抹，以缓解基层墙体材料因澎胀收缩系数不同而出现问题: 质量检验 基层墙体及保温层施工达到相关标准要求。
应用对象
1 烧结多孔砖 GB13544-2000
2 烧结空心砖和空心砌块 GB13545-92
3烧结普通砖GB/T698-1998
10 粉煤灰砌块 JC238-91
11 装饰混凝土砌块 JC/。 一般产品施工厚度在20mm内可一次性批抹完成;T671-1997
20 纸面石膏板 GB/折叠施工准备
基层墙体经过工程验收达到质量标准;T641-1996
12 住宅内隔墙轻质条板 JG/。 若基层墙体为混凝土剪力墙时，全部工序当天完成;T9775-1999
使用新型墙体材料、不开裂，七天后便可粘贴面砖: A级不燃绿色节能产品配置 按照产品与水重量比1、无裂缝等现象，施工前应将基层墙面的灰尘;T11968-1997
7 普通混凝土小型空心砌块 GB8239-1997
8轻集料混凝土小型空心砌块GB15229-94
9 石膏砌块 JC/，又可节省施工工期。
C，节省大量的生产成本，使用产品需提前一天做常规界面砂浆甩浆处理。
折叠施工要点
A;T829-1999
18 金属面聚苯乙烯夹芯板 JC689-1999
19 维纶纤维增强水泥平板 JC/T564-94
16蒸压加气混凝土板GB15762-1995
17石膏空心条板JC/，其中相当一大部分品种属于绿色建材，厚度在10mm左右、做口。
B，将搅拌好的产品直接批抹于基层墙体上或已施工过的水泥砂浆面上，当第一遍材料的含水率大约在50%时，增加房屋使用面积、冲筋、吊垂直、弹控制线，达到一举多得、不空鼓、嵌贴滴水槽→ 涂料(面砖)饰面。
折叠施工流程
外墙外保温或外墙内保温涂料饰面和面砖饰面工艺流程.5、无脱层，既可省掉内外粉刷水泥砂浆的材料成本费用和人工费。第一遍均匀密实将墙体覆盖，也可做内外复合施工，各构造层之间必须粘结牢固，建议剪力面接逢处挂网(玻纤网或镀锌钢丝网);T5101-1998
4蒸压灰砂砖GB11945-1999
5蒸压粉煤灰砖JC239-91
6蒸压加气混凝土砌块GB/。达到粘结牢固，批抹厚度掌握在10-20mm之间。初凝时间为2小时左右，搅拌机搅拌后放置3-5分钟达到适宜操作即可:基层处理(混凝土等光面墙体需使用常规界面砂浆)→套方、污垢、油渍等清洗干净表面达到平整: A级不燃绿色节能产品使用 先用清水将基面墙面的灰尘和油污处理干净并达到适度湿润后，减轻建筑自身重量

1、泰柏板隔墙
具体步骤：（1）墙位放线。在室内主体结构楼地面、顶面和墙面弹出水平中心线和竖向中心线，并弹出边线。
（2）预排。量准房间净高，净宽和门口的宽高，将隔墙板材平摆在楼地面上进行预拼装排列，确定尺寸后切割。
（3）安装。在中心线与边线上钻孔、压片，将钢筋码打入墙体。待泰柏板靠钢筋码就位后，将另一侧钢筋码以同样的方式固定，夹紧泰柏板，绑扎两侧钢筋码与泰柏板横筋。泰柏板与墙、顶、地拐角处设置加强角网。
（4）隔墙抹灰。1:25水泥砂浆打底，覆盖钢丝网。48小时后用1：3的水泥砂浆罩面并压光。抹灰总厚度为2厘米，48小时后刷另一面。抹灰完后3天内墙体不得撞击。
2、石膏复合板隔墙
具体步骤：（1）墙位放线。在室内主体结构楼地面、顶面和墙面弹出水平中心线和竖向中心线，并弹出边线与门窗口线。
（2）墙基施工。墙基施工前，先对楼地面进行毛化处理并用水湿润，现浇墙基混凝土。
（3）预排。量准房间净高，净宽和门口的宽高，将隔墙板材平摆在楼地面上进行预拼装排列。设有门窗的隔墙，先安装窗口上下和门上的短板，再安装门窗口两侧的隔墙板。
（4）安装。在板材的顶面、侧面以及板材之间要均匀涂抹一层胶粘剂，板材之间要顶紧严实。板下木楔一般不拆除，但不得露出墙体外。复合板安装后要注意其垂直度，用靠尺进行垂直度找平。
（5）嵌缝。复合板的嵌缝应使用水泥素浆胶粘剂嵌缝。
3、石膏空心条板隔墙
具体步骤：（1）墙位放线。与泰柏板相同。
（2）安装。从门口通天框开始安装，在板材的顶面和侧面涂水泥素浆胶粘剂，先推紧侧面再顶牢顶面，板下侧1/3处垫木楔，并用靠尺检查垂直度。
（3）嵌缝。板缝用石膏腻子处理，嵌缝前用水湿润，再嵌抹腻子。
4、玻璃砖隔墙
具体步骤：（1）墙位放线。在室内主体结构楼地面、顶面和墙面弹出水平中心线和竖向中心线，并弹出边线。当设计有踢脚台的时候，按踢脚台宽度弹出边线。
（2）踢脚台施工。踢脚台如果是混凝土，应将楼板凿毛，立模，洒水，浇灌混凝土。如果是砖砌，则按边线砌筑砖踢脚。
（3）检查预埋件。弹线完毕后，应检查两侧墙面及楼梯面上预埋木砖或铁件的数量和位置。
（4）玻璃砖砌筑。如果采用框架，则应先做金属框架。每砌一层，用水泥、细沙、水玻璃配置的砂浆，按水平、垂直灰缝1厘米拉通线砌筑。
（5）勾缝。砌筑完成后即可进行勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝。
（6）饰边。当玻璃砖墙没有外框时，需要进行饰边处理，饰边有木饰边和不锈钢饰边等。
差不多就这些了，还有一些木龙骨隔墙、轻钢龙骨隔墙以及红砖墙就不说了，都懂的。

施工准备： 砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾和丢掷。砌应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，高度不宜超过 1.6m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。 砌筑前须按砌块尺寸计算其皮数，宜编制列图，保证砌体尺寸符合设计要求。尽可能采用主规格砌块，按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。 施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距不宜超过 15M，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。 砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板等到基层状况，要求表面平整、清洁、不得有污泥杂物。符合要求后再放线，并用钢尺校核施线尺寸。 砌筑基本规定： 不得使用龄期不足 28 天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。 砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。 不得任意撬动已砌好的砌块或在砌体上随意打洞凿槽。 外墙、厨厕及易起裂、漏的部位应严格控制砌筑质量。 雨天施工时防止雨水直接冲淋砌体，同时不得使用被雨水湿透的砌边。 未经培训合格的工人不得上岗砌筑。 墙体的砌筑： 墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，必须采用原砌块物理、力学性质相近的混凝土预制块。 砌筑时应控制砌块的含水率。对普通混凝土、陶粒混凝土空心砌边，含水率以 5-8为宜，一般不需浇水砌水砌筑；对蒸压气混凝土砌边，含水率以不大于 20为宜，砌块含水深度以表层 8-10 为宜，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑。 砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。 采用空心砌块时，应用盲孔（卦底）砌块，错缝、对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。混凝土空心砌块上下皮搭接长度不宜小于 90㎜，轻集料砌块不应小于 120 ㎜，否则应在灰缝中设置拉结钢网或钢筋。 一次铺设砂的长度不宜超过 800 ㎜。铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动或松动时，均铲除原有砂浆重新砌筑。 砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。采用不同材料或不同规格砌块时，应沿墙高每隔 600 ㎜左右（符合砌块模数）用 2ф6 钢筋伸入墙内拉结，每边不小于 600 ㎜），（蒸压加气混凝土砌体每边长度应不小于 1000 ㎜）。 墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的 23。如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成成直槎，但均须采用拉结钢网片或沿高度每 600 ㎜左右（符合砌块模数）设置 2ф6 钢盘（伸入墙内每边不小于 600 ㎜），或采取其它措施，以保证联结牢靠。 砌筑墙端时砌块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱上预留的锚固钢筋展平，砌入水平灰缝中。 墙体每天的砌筑高度应根据砌边与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。日砌高度，普通混凝土砌边块控制在 1.8M 以内为宜；陶粒混凝土砌块190 ㎜厚、90 ㎜厚分别控制在 2.4m、1.4M 以内为宜；珍珠岩砌块、蒸压加气混凝土砌块控制 1.4M 以内为宜。雨天施工日砌高度不宜超过 1.2M。 注：当风力达七级以上时，可参照 GBJ203—83 砖石工程施工及验收规范第 2.0.24 条的规定执行。 距梁板底部约 300 ㎜高的砌体，至少须隔日，待下部体变形稳定后再砌筑。砌体必须与梁、板底挤紧，最上一皮避免水平砌筑，应采用辅助实心小砌体斜挤紧，空隙处用吵浆填空。 砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等，及时校正所发现的偏差。 门窗洞与边框的砌筑与处理： 门窗洞口两侧砌边块宜为无槽端，保证洞周平直，在设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。门、窗框必须牢固地固定块上，门窗框与砌体间如有间隙，应用砂浆或密封嵌缝村料填实抹平。 门窗洞边的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，竖筋除与主梁固定外还应与墙体中预留的拉结筋连结，然后两面抹 1:2.5 的水泥砂浆，或采用 C15 细石混凝土灌填。 安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整，如窗台采用实心或盲孔砌块砌筑时，上部应铺设钢筋并以水泥砂浆抹平，达到设计标高。 砌筑门窗洞时，应采用不低于 M5 的砂浆，按设计标高将预制混凝土过梁牢固砌入。现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。 墙体孔洞的砌筑与处理： 对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块。否则只允许在砌筑完毕砂浆达到强度后，采用专用工具钻孔开槽，但不得引起砌块产生松动、破坏和裂纹，且预进管径不宜大于 25mm。埋管固定好后，再用水泥石灰砂浆分层填实抹来，并在墙面抹灰前完成。蒸压加气混凝土砌块墙体孔洞需用蒸压加气混凝土修补砂浆填塞。 施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于 600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。 砌筑灰缝要求： 灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不 低于 90，竖直度不低于 80，清水墙应达到 100。采用原浆沟缝，严禁出现瞎缝、透亮缝和杂物塞缝。 灰缝厚度应均匀，空心砌块灰缝厚度应控制在 8-12mm，蒸压加气混凝土砌块厚度控制在 15mm 以下。砌体内埋设的拉结钢筋或钢网片，必须平埋置于砂浆层中。 雨期施工： 雨期施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施。 当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑，并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水浸入墙体。继续施工时，必须复核墙体的垂直度。 冬期施工： 当预计连续 10 天内的气温低于 5oC 时，或当日最低气温低于-3oC时，应按冬季施工要求施工，不得使用被水浸湿后的砌块。砌筑前应清除冰雪等冻结物。 砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐混凝土水泥拌制；砂内不得含有冰块和直径大于 10mm 的冻结块；石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用；拌制砂浆用水的温度不得超过 80；拌合抗冻砂浆时，可按有关规定加入外加剂。 冬季施工时，采用抗冻砂浆的强度等级应比常温施工强度等级提高一级。安全施工措施： 砌块采用集装托板垂直运输时，托板应满足强度要求，并应设有尼龙网安全罩。 在楼面装卸砌体时禁止倾倒、抛掷的撞击楼板，且宜分散堆放。砌体内不得留脚用架眼。 砌块施工时，施工人员必须在稳定的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。 在大风雨和台风情况下，对已砌筑而强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加临时支撑保护。 施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固、牢靠，待砌筑砂浆达本规程 5.4.4 条要求后方可拆除支撑的模板。抹灰工程一般要求： 抹灰宜在砌体完工后七天后进行，且在砌体工程质量验收合格后方可施工。 抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。 抹灰采用的砂浆品种，应符合设计要求。其配合比、稠度等应经检查合格后方可使用。 抹灰前应检查栏杆、预埋件等部位是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、平整，清除浮灰，必要时适当河水湿润。 抹灰层的平均厚度，不宜大于以下规定： 内墙：普通抹灰为 18mm；中级抹灰为 20mm高级抹灰为 25mm； 外墙：墙体为 20mm；勒脚为 25mm； 蒸压加气混凝土砌体抹灰宜控制在 15mm 以内。 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为 5-7mm；涂抹水泥石灰砂浆每遍厚度宜为 7-9mm，且应等前一层 7-8 成干后，方可涂抹下一层。水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。大面积抹灰前，修补找来用的砂浆应与抹灰用的砂浆一致。 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止爆晒、淋雨、水冲，撞击、振动，水泥砂浆宜在湿润的条件下养护。 加气混凝土砌体抹灰前，应作基层表面处理，先将基层表面清扫干净，干爆时适当湿润，刷 1-2mm 厚胶质水泥浆，在其未凝固前随即采用与加气混凝土强度接近的混合砂浆进行过渡找平层抹灰，防止出现空鼓开裂。 钢网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。 砌块外墙抹灰： 外墙抹灰，宜在砌体上刷 1-2mm 厚胶质水泥打底，在其未凝固前随即抹厚约 10mm 厚混合砂浆过渡找平层，若找平层厚度大于 10mm 时，应分遍压实赶平，待找平层硬化后再做厚约 5mm 面层抹灰，或做水刷石等外墙装饰层。 挂网抹灰层应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实。 挂网前应清理基层，除去浮灰油污，修补整平墙面，并保持一定湿度。 挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或与预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢网不变形起拱。 网材搭接应平整、连续、牢固、搭接长度不宜小于 100mm。 抹灰层与基层必须粘结牢固，基层表面应采用胶质水泥浆打底，抹灰应分层压实，无脱层空鼓。 挂网必须置于抹灰层内，不得外露，应防止生锈和腐蚀。 装饰面前抹灰或贴饰面砖时，应按设计要求划分格缝，或分段施工，分格缝间距不宜超过 3m，分格缝一般缝宽 10mm，深 5mm，可用加 107 胶的细砂水泥砂浆钩缝或柔性密封嵌缝材料嵌填。缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼，不得有错缝和缺棱掉角。 阳台拦杆内侧应做防水层，在与楼面、平台交接处应注意做好泛水，以防止水向墙身渗漏，压顶抹灰层应向内倾斜 6坡度，并做好滴水。 女儿墙及屋面交接处，应符合以下规定： 1、 女儿内侧及压顶必须做好防水处理。 2、 女儿墙压顶做成向内排水坡度，坡度不宜小于 6。 3、 屋面防水层与女儿墙之间的阴角处，宜做成半径不小于 100mm 的圆弧角，并符合 GB50207-94 屋面工程技术规范的 规定。 4、 屋面刚性保护层与女儿墙间应预留宽度为 30mm 的空隙并 填充密封材料。 5、 隔热层架板与女儿墙的距离不宜小于 250mm。 砌块内墙抹灰： 1、砌体内墙应分层抹灰， 2 墙面阳角应采用 1： 水泥砂浆抹护角， 护角高 2000mm，两侧宽 50mm。 2、蒸压加气混凝土砌块内墙门窗洞的混凝土边框与砌块结合处 宜加设钢网（或纤维网），宽度不小于 200mm，固定后再作墙面 抹灰。 3、内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长方向加贴宽 度不小于 200mm 纤维网布作防裂处理。 4、埋设暗线、暗管等的槽孔间隙，应先用砂浆分层填实，沿缝 长方向加贴纤维网布作防裂处理，再分层抹灰。 5、厨厕卫生间的内墙应采用防水砂浆抹灰。当有较多的吊挂设 备时，设加设钢筋网水泥砂浆抹灰防裂防渗漏。 验收 一、砌体工程的质量验收 1、砌体工程质量应符合 GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准和 GB203-83 砖石工程施工及验收规范的有关规定。 2、砌体工程的尺寸和位置的允许偏差应符合表 1.2 的规定。 砌体尺寸和位置的允许偏差 表 1.2 允许偏差序号 项目 检查方法 （mm） 用经纬仪或拉线和尺 1 轴线位移 10 检查 用吊线法检查或 2m 托 2 墙面垂直度 5 线板检查 表面平整度 8 用 2m 长靠尺检查3 用 10m 长的线拉直检4 水平灰缝平直度 10m 以内 10 查 水平灰缝厚度（连续 5 平砌块累计数） ±105 垂直灰缝宽度（连续 5 平砌块累计数）6 ±15 用尺检查 包括凹面深度 门窗洞口 宽度 ±57 （后塞框） 高度 15 -5 3、隐蔽工程的验收包括： 1） 基础 2） 防潮层 3） 预埋拉结钢筋、网片节点焊接 4） 其它隐蔽工程 4、在验收时应具备以下资料： 1） 砌块、水泥、砂、石灰膏、外加剂等的出厂合格证或检验 报告；砂浆配合比和强度的试验报告。 2） 重大技术技术问题处理或变更设计的技术方案。 3） 分项工程质量检验评定。 4） 其它必须检查项目的资料。 对有特殊要求的工程项目应单独验收。 抹灰工程的质量验收： 1、抹灰工程的质量应符合 GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标 2、准和 JGJ73-91 建筑装饰工程施工及验收有关规定进行评定验 收。 3、抹灰面层的外观质量应光滑、洁净、接槎平整。 4、门窗框与砌体间隙必须封闭密实，表面平整。 5、抹灰工程质量的允许偏差应符合表 2.4 的规定。 抹灰工程质量的允许偏差 表达式 2.4序 项目 允许偏差（mm） 检查方法号 普通抹灰 中级抹灰 高级抹灰1 表面平整 5 4 2 用 2m 直尺和塞尺检查2 阴阳角垂直 - 4 2 用 2m 托线板和尺检查3 立面垂直 - 5 34 阴阳角方正 - 4 2 200mm 方尺检查5 分格条缝平直 - 3 - 5m 线和尺检查 5、验收时应具备下列资料： 1） 抹灰、挂网所用材料的出厂合格证或检验报告。2） 重要技术问题的处理或设计变更的技术文件。3） 分项工程质量检验评定表或验收记录。

施工准备： 砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾和丢掷。砌应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，高度不宜超过 1.6m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。 砌筑前须按砌块尺寸计算其皮数，宜编制列图，保证砌体尺寸符合设计要求。尽可能采用主规格砌块，按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。 施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距不宜超过 15M，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。 砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板等到基层状况，要求表面平整、清洁、不得有污泥杂物。符合要求后再放线，并用钢尺校核施线尺寸。 砌筑基本规定： 不得使用龄期不足 28 天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。 砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。 不得任意撬动已砌好的砌块或在砌体上随意打洞凿槽。 外墙、厨厕及易起裂、漏的部位应严格控制砌筑质量。 雨天施工时防止雨水直接冲淋砌体，同时不得使用被雨水湿透的砌边。 未经培训合格的工人不得上岗砌筑。 墙体的砌筑： 墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，必须采用原砌块物理、力学性质相近的混凝土预制块。 砌筑时应控制砌块的含水率。对普通混凝土、陶粒混凝土空心砌边，含水率以 5-8为宜，一般不需浇水砌水砌筑；对蒸压气混凝土砌边，含水率以不大于 20为宜，砌块含水深度以表层 8-10 为宜，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑。 砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。 采用空心砌块时，应用盲孔（卦底）砌块，错缝、对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。混凝土空心砌块上下皮搭接长度不宜小于 90㎜，轻集料砌块不应小于 120 ㎜，否则应在灰缝中设置拉结钢网或钢筋。 一次铺设砂的长度不宜超过 800 ㎜。铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动或松动时，均铲除原有砂浆重新砌筑。 砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。采用不同材料或不同规格砌块时，应沿墙高每隔 600 ㎜左右（符合砌块模数）用 2ф6 钢筋伸入墙内拉结，每边不小于 600 ㎜），（蒸压加气混凝土砌体每边长度应不小于 1000 ㎜）。 墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的 23。如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成成直槎，但均须采用拉结钢网片或沿高度每 600 ㎜左右（符合砌块模数）设置 2ф6 钢盘（伸入墙内每边不小于 600 ㎜），或采取其它措施，以保证联结牢靠。 砌筑墙端时砌块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱上预留的锚固钢筋展平，砌入水平灰缝中。 墙体每天的砌筑高度应根据砌边与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。日砌高度，普通混凝土砌边块控制在 1.8M 以内为宜；陶粒混凝土砌块 190 ㎜厚、90 ㎜厚分别控制在 2.4m、1.4M 以内为宜；珍珠岩砌块、蒸压加气混凝土砌块控制 1.4M 以内为宜。雨天施工日砌高度不宜超过 1.2M。 注：当风力达七级以上时，可参照 GBJ203—83 砖石工程施工及验收规范第 2.0.24 条的规定执行。 距梁板底部约 300 ㎜高的砌体，至少须隔日，待下部体变形稳定后再砌筑。砌体必须与梁、板底挤紧，最上一皮避免水平砌筑，应采用辅助实心小砌体斜挤紧，空隙处用吵浆填空。 砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等，及时校正所发现的偏差。 门窗洞与边框的砌筑与处理： 门窗洞口两侧砌边块宜为无槽端，保证洞周平直，在设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。门、窗框必须牢固地固定块上，门窗框与砌体间如有间隙，应用砂浆或密封嵌缝村料填实抹平。 门窗洞边的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，竖筋除与主梁固定外还应与墙体中预留的拉结筋连结，然后两面抹 1:2.5 的水泥砂浆，或采用 C15 细石混凝土灌填。 安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整，如窗台采用实心或盲孔砌块砌筑时，上部应铺设钢筋并以水泥砂浆抹平，达到设计标高。 砌筑门窗洞时，应采用不低于 M5 的砂浆，按设计标高将预制混凝土过梁牢固砌入。现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。 墙体孔洞的砌筑与处理： 对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块。否则只允许在砌筑完毕砂浆达到强度后，采用专用工具钻孔开槽，但不得引起砌块产生松动、破坏和裂纹，且预进管径不宜大于 25mm。埋管固定好后，再用水泥石灰砂浆分层填实抹来，并在墙面抹灰前完成。蒸压加气混凝土砌块墙体孔洞需用蒸压加气混凝土修补砂浆填塞。 施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于 600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。 砌筑灰缝要求： 灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不 低于 90，竖直度不低于 80，清水墙应达到 100。采用原浆沟缝，严禁出现瞎缝、透亮缝和杂物塞缝。 灰缝厚度应均匀，空心砌块灰缝厚度应控制在 8-12mm，蒸压加气混凝土砌块厚度控制在 15mm 以下。砌体内埋设的拉结钢筋或钢网片，必须平埋置于砂浆层中。 雨期施工： 雨期施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施。 当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑，并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水浸入墙体。继续施工时，必须复核墙体的垂直度。 冬期施工： 当预计连续 10 天内的气温低于 5oC 时，或当日最低气温低于-3oC时，应按冬季施工要求施工，不得使用被水浸湿后的砌块。砌筑前应清除冰雪等冻结物。 砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐混凝土水泥拌制；砂内不得含有冰块和直径大于 10mm 的冻结块；石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用；拌制砂浆用水的温度不得超过 80；拌合抗冻砂浆时，可按有关规定加入外加剂。 冬季施工时，采用抗冻砂浆的强度等级应比常温施工强度等级提高一级。安全施工措施： 砌块采用集装托板垂直运输时，托板应满足强度要求，并应设有尼龙网安全罩。 在楼面装卸砌体时禁止倾倒、抛掷的撞击楼板，且宜分散堆放。砌体内不得留脚用架眼。 砌块施工时，施工人员必须在稳定的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。 在大风雨和台风情况下，对已砌筑而强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加临时支撑保护。 施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固、牢靠，待砌筑砂浆达本规程 5.4.4 条要求后方可拆除支撑的模板。抹灰工程一般要求： 抹灰宜在砌体完工后七天后进行，且在砌体工程质量验收合格后方可施工。 抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。 抹灰采用的砂浆品种，应符合设计要求。其配合比、稠度等应经检查合格后方可使用。 抹灰前应检查栏杆、预埋件等部位是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、平整，清除浮灰，必要时适当河水湿润。 抹灰层的平均厚度，不宜大于以下规定： 内墙：普通抹灰为 18mm；中级抹灰为 20mm高级抹灰为 25mm； 外墙：墙体为 20mm；勒脚为 25mm； 蒸压加气混凝土砌体抹灰宜控制在 15mm 以内。 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为 5-7mm；涂抹水泥石灰砂浆每遍厚度宜为 7-9mm，且应等前一层 7-8 成干后，方可涂抹下一层。水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。大面积抹灰前，修补找来用的砂浆应与抹灰用的砂浆一致。 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止爆晒、淋雨、水冲，撞击、振动，水泥砂浆宜在湿润的条件下养护。 加气混凝土砌体抹灰前，应作基层表面处理，先将基层表面清扫干净，干爆时适当湿润，刷 1-2mm 厚胶质水泥浆，在其未凝固前随即采用与加气混凝土强度接近的混合砂浆进行过渡找平层抹灰，防止出现空鼓开裂。 钢网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。 砌块外墙抹灰： 外墙抹灰，宜在砌体上刷 1-2mm 厚胶质水泥打底，在其未凝固前随即抹厚约 10mm 厚混合砂浆过渡找平层，若找平层厚度大于 10mm 时，应分遍压实赶平，待找平层硬化后再做厚约 5mm 面层抹灰，或做水刷石等外墙装饰层。 挂网抹灰层应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实。 挂网前应清理基层，除去浮灰油污，修补整平墙面，并保持一定湿度。 挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或与预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢网不变形起拱。 网材搭接应平整、连续、牢固、搭接长度不宜小于 100mm。 抹灰层与基层必须粘结牢固，基层表面应采用胶质水泥浆打底，抹灰应分层压实，无脱层空鼓。 挂网必须置于抹灰层内，不得外露，应防止生锈和腐蚀。 装饰面前抹灰或贴饰面砖时，应按设计要求划分格缝，或分段施工，分格缝间距不宜超过 3m，分格缝一般缝宽 10mm，深 5mm，可用加 107 胶的细砂水泥砂浆钩缝或柔性密封嵌缝材料嵌填。缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼，不得有错缝和缺棱掉角。 阳台拦杆内侧应做防水层，在与楼面、平台交接处应注意做好泛水，以防止水向墙身渗漏，压顶抹灰层应向内倾斜 6坡度，并做好滴水。 女儿墙及屋面交接处，应符合以下规定： 1、 女儿内侧及压顶必须做好防水处理。 2、 女儿墙压顶做成向内排水坡度，坡度不宜小于 6。 3、 屋面防水层与女儿墙之间的阴角处，宜做成半径不小于 100mm 的圆弧角，并符合 GB50207-94 屋面工程技术规范的 规定。 4、 屋面刚性保护层与女儿墙间应预留宽度为 30mm 的空隙并 填充密封材料。 5、 隔热层架板与女儿墙的距离不宜小于 250mm。 砌块内墙抹灰： 1、砌体内墙应分层抹灰， 2 墙面阳角应采用 1： 水泥砂浆抹护角， 护角高 2000mm，两侧宽 50mm。 2、蒸压加气混凝土砌块内墙门窗洞的混凝土边框与砌块结合处 宜加设钢网（或纤维网），宽度不小于 200mm，固定后再作墙面 抹灰。 3、内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长方向加贴宽 度不小于 200mm 纤维网布作防裂处理。 4、埋设暗线、暗管等的槽孔间隙，应先用砂浆分层填实，沿缝 长方向加贴纤维网布作防裂处理，再分层抹灰。 5、厨厕卫生间的内墙应采用防水砂浆抹灰。当有较多的吊挂设 备时，设加设钢筋网水泥砂浆抹灰防裂防渗漏。 验收 一、砌体工程的质量验收 1、砌体工程质量应符合 GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准和 GB203-83 砖石工程施工及验收规范的有关规定。 2、砌体工程的尺寸和位置的允许偏差应符合表 1.2 的规定。 砌体尺寸和位置的允许偏差 表 1.2 允许偏差序号 项目 检查方法 （mm） 用经纬仪或拉线和尺 1 轴线位移 10 检查 用吊线法检查或 2m 托 2 墙面垂直度 5 线板检查 表面平整度 8 用 2m 长靠尺检查3 用 10m 长的线拉直检4 水平灰缝平直度 10m 以内 10 查 水平灰缝厚度（连续 5 平砌块累计数） ±105 垂直灰缝宽度（连续 5 平砌块累计数）6 ±15 用尺检查 包括凹面深度 门窗洞口 宽度 ±57 （后塞框） 高度 15 -5 3、隐蔽工程的验收包括： 1） 基础 2） 防潮层 3） 预埋拉结钢筋、网片节点焊接 4） 其它隐蔽工程 4、在验收时应具备以下资料： 1） 砌块、水泥、砂、石灰膏、外加剂等的出厂合格证或检验 报告；砂浆配合比和强度的试验报告。 2） 重大技术技术问题处理或变更设计的技术方案。 3） 分项工程质量检验评定。 4） 其它必须检查项目的资料。 对有特殊要求的工程项目应单独验收。 抹灰工程的质量验收： 1、抹灰工程的质量应符合 GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标 2、准和 JGJ73-91 建筑装饰工程施工及验收有关规定进行评定验 收。 3、抹灰面层的外观质量应光滑、洁净、接槎平整。 4、门窗框与砌体间隙必须封闭密实，表面平整。 5、抹灰工程质量的允许偏差应符合表 2.4 的规定。 抹灰工程质量的允许偏差 表达式 2.4序 项目 允许偏差（mm） 检查方法号 普通抹灰 中级抹灰 高级抹灰1 表面平整 5 4 2 用 2m 直尺和塞尺检查2 阴阳角垂直 - 4 2 用 2m 托线板和尺检查3 立面垂直 - 5 34 阴阳角方正 - 4 2 200mm 方尺检查5 分格条缝平直 - 3 - 5m 线和尺检查 5、验收时应具备下列资料： 1） 抹灰、挂网所用材料的出厂合格证或检验报告。2） 重要技术问题的处理或设计变更的技术文件。3） 分项工程质量检验评定表或验收记录。

安全第一 安全第一安全第一 安全第一安全第一 安全第一安全第一 安全第一