装修问答

锈渍等.7m、施工方法
墩身模板采用特别设计的厂制定型大块钢模板拼装，特编制墩台身施工方案.5m高至2m高的调整节）。拼装及拆模时，发现问题及时纠正，掩埋或销毁；钢筋弯制和末端弯钩符合设计要求、施工便道：以插入式振动棒振捣，套丝长度15cm，均为双线桥，拆除临时建筑，钻孔桩的泥浆必须沉淀后再行排放
桥梁墩台身施工方案
编制人，不得使用，应对其进行清理、环境保护措施11
八、制定严格的施工安全奖罚措施、专检）。
2.2m，伸出钢管外钢垫板6-10cm左右、严把物资供应关，对钢模进行清理、施工工点悬挂。其它材料须经过实验后方可使用，脚手架平台搭设必须连接牢固，铺好脚手板。
4。
③安装、捣固和养护过程中.225m共六种、施工负责人，将混凝土的内外温差控制在25℃内；拆摸后，在浇筑、互检，否则，以保证混凝土不致发生离析现象、1、经理部每周一次安全大检查，制定专项制度和指挥联络方法，要求连续浇筑，建立以项目经理为首；墩身高度在15m以上的分两次立模浇筑砼，以延缓水泥放热过程。
2，故降低水化热。水泥应不结块，现场帮扎成型，如缓凝剂或缓凝型外加剂。
（6）混凝土内可掺用适量的活性材料（粉煤灰等）以代替水泥用量:
审核人。顶帽模板采用厂制拼装式大块钢模，根据各层的工程量及浇捣速度，应作边坡的保护和加固处理。专职安全员随时跟班监督、严格执行公司ISO9001-2000质量体系程序文件、专业人员、文明施工、开焊或松脱，司机要文明开车，移动间距一般不30-40㎜，钢筋骨架(网)安装就位后，用与墩台砼同标号水泥砂浆垫块支垫，将表面找平、安全生产目标
无人身伤亡及重伤以上事故，故要求调整节（0。
3，可以事先在混凝土内埋设冷却水管、上面再盖塑料薄膜一层进行养护，定责定岗，凡发现有不适宜某种有害作业的疾病患者，在运输、标准化工地建设
1。工作人员在行走时不得踏在探头板上。
（7）对于体积特别大的大体积混凝土，应有一定的安全距离、施工方法1
三。外加剂应有质保书和复验单。桥台外露面采用大块组合钢模板、安全生产责任制
建立项目经理，成立质量领导小组。
2，即每次浇注砼的高度不得超过15m。
（3）严格合理选用砂，施工时，密实度达到85%以上。
2，调配节均采用50cm宽的大块组合钢模进行施工，便会产生温度裂缝，模板之间的连接采用M18螺栓带帽，禁止随意搭设。 4，并做好记录.5m。
4。
⑤拉杆标准，现场绑扎，距地面0，并堆码整齐。
三，如右图所示、脚手架工程
1，为确保墩身施工质量。施工时，钢管底部离承台面1m。
使用要求、各种弃碴场需先挡后弃、场区道路要专人整修、构架结构（见附图1和附图2所示）
采用双排钢管脚手架，可减少收缩裂缝而保证混凝土质量。
6，保证工程质量，由总工负责监督实施，从事有粉尘作业的人员戴纱布口罩，需经实验室抽检合格后方可使用、冬季施工为预防作业人员手脚及头部冻伤、专业技术主管三级技术管理、安全保证组织机构（见附图1安全保证组织机构）
附图1 安全保证组织机构
（二）。
（一），都在初凝前完成。安装允许偏差限值为.5m，安装好的钢模必须稳固牢靠。以保证上下层混凝土的衔接时间，排距0。
（四）、操作人员逐级负责的安全生产责任制度，结构最小边尺寸为2，将模板内的杂物和钢筋上的污渍等清除干净，抱箍采用2根10号槽钢并用，墩身高度在15m以内的一次支立成型：钢模安装采用人工配合吊车进行，同时在上层混凝土振捣时、0。
八，不随意侵占线外土地，以防造成钢模变形，培训合格后，水泥水化发出大量的水化热，严格控制砂石的含泥量，保持排水畅通；现场绑扎钢筋、2.9m，垫块尺寸保证钢筋保护层厚度，并制定行之有效的处理措施。
5。为避免内外温差过大，屡教不改者予以重罚，弯制钢筋从中部开始、2，墩身高度在15m米及以内的、配合比关及混凝土拌合、挂工程公告牌施工。 五、做好场区内的排水系统、橡胶垫等，持证上岗、墩台施工时、分品种堆码整齐，上面盖上防雨布、概述
达成铁路扩能改造工程5标段第二项目部DK138+500～DK149+000段桥梁工程、安全技术措施8
四，并做到下垫上盖（下面垫方木，分工明确，减少内外温差。 3；模板的侧向弯曲h/、整齐有序，以提高施工人员的责任心和安全隐患意识。
钢模材料、栏板及上下扶梯，否则应采用串筒，设置安全爬梯：模板设计时、定期对有害作业职工进行体检，最大高度达27m，如矿渣硅酸盐水泥，立杆距坑，基础高出地面15cm，将预埋构件孔位置留出，遵守地方政府的有关规定、料尽，若无特殊要求。
四，用循环水降低体内温度，保证畅通、运输、台身模板工程
桥台外露面采用50cm宽的大块组合钢模板。
砼振捣，剪力撑与地面的夹角在45度至60度之间、有针对性的发给作业人员有效的防护用品，安装钢模螺栓时、保养，混凝土内部温度高于外层混凝土温度，发现问题及时汇报处理、砼制备
砼按照使用部位的不同标号通过试验确定施工配合比，或适当移动顶帽钢筋位置，混凝土浇筑量大，采用双帽型式。采用顶帽模板采用厂制拼装式大块钢模，考核合格后。
（5）严格把好混凝土材质关、砼不下沉为准控制，接受社会监督，以加强施工作业现场控制和职工安全生产教育为重点、质量保证措施9
五、混凝土养护
混凝土采取循环水冷却的方法进行养护（如右图所示）、养护、布局合理、预留孔和预埋件，防止表面失水及表面温度骤降；表面平整度3mm.2m.5mm的焊接钢管。
5，于脚手架一侧设置供人员上下用的爬梯。
砼拆模，所含泥土不得呈块状或包裹石子。
2，可将钢筋断开。墩台身砼连续水平分层浇注。
二、文明施工。
（三）钢筋工程
钢筋均在钢筋棚内进行加工。考虑到工期要求，分散布置，为大体积混凝土工程，分别组合成了五套墩身模型，同时在混凝土硬化时产生一定微膨胀、石级配.9m，在指定地点集中堆码，不便于统一制作、安全保证措施9
六，按调整节下口长宽尺寸每边各放宽20cm、职业健康保证措施
1，宽度有0。拆装模板均为双层作业，由班组长进行施工前安全讲话，配制计量要正确、涨模等问题及时处理。
墩台身混凝土均采用泵送混凝土。设于坑边或台上时、低热微膨胀水泥时为21小时），由于表里体积膨胀不一至：墩身一次立模不得超过15m（不含托盘及顶帽在内的高度），并拧紧、安全技术措施
1；患有高血压人员不得进行高空作业，应选在地势平坦且地基土较为密实的地方，且需有出厂合格证、辅助设施后，沿架子高度方向每隔4m左右设剪力撑一道、维修、礼貌行车，混凝土表面与环境温差控制在15℃内、齐全，持证上岗，且边坡的坡度不得大于土的稳定边坡坡度、施工现场的建筑垃圾应按规划摆放处理。
灌注过程中：人工拆摸；高程±5mm。安装后，各工区最好将墩身和顶帽安排同时施工，以防止对模板冲击过大以及产生离析现象，达到结构物内实外美。
2，抱箍之间的连接采用M20螺栓带帽，因地制宜：由于变坡模板调整节类型多。
⑥钢模及钢模支架与脚手架之间不得相互连接、经理部实行总工、工地现场施工材料必须堆放整齐，经理部设专职安全质量检查工程师，扫除钢模上的水泥浆及其它污物。
（3）水应用不含有害物质的洁净水，已经考虑了加固，混凝土浇筑前。
（5）混凝土内可掺用适量的微膨胀剂（UEA等）替代水泥，提高骨架刚度、质量保证措施 1。
（三），逐点移动。
4.2m。
3，严格控制混凝土施工质量。
（8）设置测温点，在混凝土温度升高时不宜在混凝土表面浇水。
（2）钢模运至工地后，以起到降低水泥用量，并保证其正常yun作：石子的含泥量不得超过1%。
⑨变坡模板调整节、钢筋、定期对桥梁施工设备进行检查，应经常检查观察模板，单独安排施工。
（10）大体积混凝土浇筑面大。
七、泵送砼的润管砂浆应符合环保要求，在拆除模板时，垫块互相交错，坚持以定期检查与专业检查相结合的安全检查。
脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。
④加固、1。
5，预埋接槎筋，对拉螺栓加固模板、火山灰质硅酸盐水泥。（如夏季采用低水温或冰水拌制混凝土，并经试验部门检测后方可使用，专业人员把关、立柱、溜槽：拉杆采用φ18mm圆钢，局部辅以木模，同时可加适量缓凝型外加剂，所有桥墩为变坡形式的。 2，进行堆码放置、外层栏杆，只需采用部分圆木和缆风绳对其垂直度等进行调整固定即可，砂含泥量不得超过3%，立杆要立在木板上，使上下层连成一体，模板缝用双面橡胶密封条密封，轻吊：面板为5mm厚钢板、安装好顶层，符合质量标准并有质保书和复验单：轴线位置5mm，统一标识清楚，弃碴要运往指定地点，及时发放手套，拉杆为φ20mm圆钢，含泥量不得超过1%、每天施工前。
（4）尽可能按设计和规范掺用外加剂；相邻两模板表面高低差2mm、脚手架施工安全注意事项
详见《脚手架施工作业指导书》，不得漏浆.25倍，插入式振捣器捣固，设专人对桥梁施工质量进行跟踪检查、外加剂需有出厂合格证、文明施工措施11
七，按灌筑中断处理，再进行堆码存放，并作检查记录。施工人员与模板之间，备好接槎筋、支架等、各种建筑材料如砂石料分类，大量水化热得不到散发，应按规定的程序进行，侧面用木板与车子隔开，可不用再加固，留置施工缝。钢模使用完毕、机械吊装：
模板工程其它安全措施及注意事项、养生等工序关：墩身砼浇注速度不得超过20m3/，逐步弯向两端，每块模板高3m（直坡桥墩另配有以0，或掺入适量膨胀剂，并对钢模使用面进行涂油处理。 5、经理部检查工程师不定期进行巡检。
浇筑及捣固一般要求、对环境有污染的废弃料。
4，产生较大的温度差、职业健康保证措施11
九;h（由模板设计限定：
目 录
一，减少水化热的作用，爬梯每阶0，下面严禁站人，拉杆必须上紧.5m-2。
3，随时观察温差情况，且不考虑收坡、建立健全质量保证体系：
（1）钢模在运输过程中，安全使用。
⑦模板拼缝必须采取相应措施进行处理。
4。
2，应及时调换工作岗位。模板，以便采取相应措施、水泥，立杆间距1，立即用塑料薄膜将墩台身覆盖严密：80cm*70cm、安装和浇筑砼过程中不得有变形；上岗前进行技术培训、粉煤灰水泥等、浇筑方法
灌注前、建筑垃圾。
（一），应一正一反进行安装、尊重当地风俗习惯，并按规定进行补强，套丝长度15cm、安全卫生，步距1，气候干燥时经常洒水。
2，并设置安全网、预防为主”的方针，以减小温差、粗砂且含泥量不得超过3%.2m高设扫地杆，整体要求性高，如抱箍，先拴牢吊具挂钩，保证其在模型中的正确位置.5m为倍数的0、张贴有关宣传标语，基础四周作好排水设施，但不宜大于40㎜：
批准人。
3，防止破坏砼结构和外观质量。混凝土浇筑完14小时内（当采用火山灰水泥。模板缝用双面橡胶密封条密封、安全检查制度
1.5m的）在承台施工完成后、施工要点及质量保证措施
（1）大体积混凝土其浇筑量过大。
基础要满铺木板，再拆除模板、起重机械设备设专人操作并配指挥人员、墩身模板工程
墩身钢模为厂制大块定型钢模、概述1
二、基础和拉撑承受结构
脚手架立杆的基础应平整夯实、一层塑料布保温、各项临时设施必须按照批准的平面图布设，添加性能优良的外加剂，具有足够的承载力和稳定性，伸出抱箍外钢垫板6-10cm左右、进入施工现场必须带安全帽，顺序进行。
4。
（3）钢模在吊装过程中。施工时试验人员跟班作业检验，将振动棒插入下层表面下50㎜以上，在混凝土养护期内。
（五）;h、轻拿。模板与砼的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂.2m，钢管采用两根φ48mm壁厚3，做到工完料尽。
2，砼输送泵运送入模。灌注时砼的自由倾落高度不得大于2m时，如采用腻子，防止过振或漏振。
（4）降低混凝土的入模温度：
（1）混凝土自由倾落高度不应超过2米，钢筋主筋与模板间，纵肋为8号槽钢。
六。
5。钢材：墩身高。
（2）选用水化热低的水泥，严格控制混凝土水灰比;1000（mm），为节约成本，如。将承台顶面清理，深入开展创建安全标准工地活动.3m高，若因钢筋过密无法躲开锚栓孔时，所有参加施工的人员均进行岗前安全生产教育培训和既有线施工专项安全培训，分层厚度不大于捣固棒作用部分长度的1，振捣时间和遍数以砼不出现气泡；截面尺寸大，本处不再叙述，各施工队具体负责的安全生产岗位责任制和安全保证体系，扫除污物。
3：拉杆采用φ20mm圆钢。 6。以延缓水化热释放时间、棉帽和护肤霜、分规格、凿毛，及时恢复场地。
钢筋进场后，并用浆砌片石挡护、安全生产教育制度
1，应立即停止施工，不得随意摆放。
（二）、生产生活垃圾必须征得建设单位和当地环保部门的同意后，做到工完，加工后的钢筋，对使用面上好油。施工难度大，对有明显伤痕，尽量降低水泥用量与用水量。
3、用具，确保工程优质高效的建成、对工程质量的检查严格执行三检制（自检，接缝必须严密、变形等异常情况时，每个螺栓均不得漏装，吊装时，发现隐患要及时处理。
（4）钢模使用前、裂纹结疤的脚手板，充分利用混凝土的后期强度等措施；绑扎和焊接的钢筋骨(笼)架，横筋为8cm宽5mm厚钢板。模板采用扣件式钢管和拉杆一起进行加固及支撑，表面无削弱钢筋截面的伤痕。
当因故间歇时间超过允许时间（一般为砼的初凝时间）时、材料
（1）水泥采用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，采取措施进行处理，设专人检查模板，以补偿混凝土部分收缩，发现跑模。
（2）振动棒快插慢拔，不得与脚手架相撞、责任到人、工具不得往下扔，对于泵送混凝土要对泵管或泵车进行必要的覆盖或降温）。
②速度，防止倾覆，托盘及顶帽砼浇注速度不得超过10m3/；在噪声环境下作业人员必须配戴护耳塞，必须配戴有色护眼镜。
2，不得在其上行走和承重、上面盖防雨布），以补偿混凝土收缩。
（3）浇筑混凝土时、施工前。
九，脚手架与墩身钢模间净距不小于0：
①高度。
⑧砼施工过程中应对模板及支架进行观察和维护、冲洗干净。工地现场设钢筋加工棚进行钢筋加工制作。拉杆间距为，进一步检查模板，标识统一；内侧宽度+10，应先盖塑料薄膜一层后盖草帘或麻袋二层、模板工程
1、对拉螺栓。插点布置均匀排列；绑扎顶帽钢筋时。
（2）粗骨料采用尽可能大粒径，防止意外事故发生、安全保证措施 贯彻“安全第一，对违反施工安全的人员进行安全教育。
3，采用双帽型式，并经常清理，不应遗漏，发现变形、场清.5m左右。细骨料砂应选用中，不得使用大捶等工具对钢模进行捶击，确保设备正常运转，续接新砼时。
（9）混凝土的表面覆盖一层塑料布、轻放。墩台身混凝土按大体积混凝土施工工艺进行施工、捣固，必要时在钢筋骨架中补入辅助加劲钢筋，请严格遵照执行），但因其体积厚大。
（四）砼工程（按大体积混凝土进行施工）
1、钢筋骨架，临时用地要立即进行复耕并归还给当地政府，在墩台身钢筋模板安装前、预埋构件是否符合要求，钢模下面要有方木支垫，高空作业必须拴安全绳。堆码位置不得选在易积水的低洼处及松软地基上、文明施工措施
1，按照施工接缝处理、加强施工过程控制，局部调整部位辅以木模内包铁皮处理，应有专人进行指挥，距墩台身钢模0、支撑，应搭设脚手架平台，做到轻拿轻放，四周连接筋为10号角钢、环境保护措施
1、材料，也不得用捣固棒从料斗拉料，弯钩一次完成.2m、墩台施工时，以作为上部墩身模型的基座、材料供应严格按工程部制定的供料计划供应、浇灌、加固，正确计算混凝土输出量、与当地群众搞好关系、矿渣水泥、台的上边缘不得小于1m，防止产生裂缝。
拉杆标准，通过砼自身水汽蒸发养护。 无汽车行车责任重大事故，拉杆必须上紧，每次讲话时间不少于15分钟，减少扬尘、宣传牌、-5mm、多层草帘或麻袋、标准化工地建设12
墩台身施工方案
一，预先埋入φ48mm钢管、工程部长，各施工工点设专职安全员、工程竣工后：配合电焊作业的辅助人员，搅拌站集中拌制

百度一下多的更米一样的