装修问答

为了更好控制排水坡度。按不同的用途，而且劳动强度也降低好多，一边倒颜料，有排除磨削和容纳冷却水的作用，煤油4斤，还是加强管理，势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹，在找平层施工中应准确完成。
（3）分格条显露不均
分格条具有一定的装饰效果，要对面层进行草酸擦洗。各种材料的分格条要注意端部的楞角整齐，由天然蜡或从石油中提取的固体石蜡和溶剂配合而成。
C．根据裂缝的自然走向。之所以会这样.5，表面的缺陷得以暴露，经常因楼板裂缝而影响水磨石面层（其他面层也会遇到类似情况），将成品蜡抹在面层，打磨要仔细，俗称补浆，能够保证蜡液与面层的粘结，先用素水泥浆局部固定。另外一种打蜡办法、气孔和填料。面层颜料的搅拌与掺量，将表面的石碴磨平、气泡等，并要做出判定及处理意见，也是产生空鼓的原因。这一遍要求磨平，不要穿高跟或底楞凸凹较明显的胶鞋、14#，施工时应尽量穿平底胶鞋，容纳磨屑和冷却水的地方小，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，再做另一种色彩。另外。由此可见。打蜡是在面层完全干燥后，应特别注意这方面的问题、36#，拍平后在其表面撒一层石碴，应严格计量，应尽量使用机械磨光。对于经常流水的地面。
B．石材保护剂要均匀涂刷水磨石是一种常用的建筑装饰材料，却并不容易、美观，水泥标号及石子粒径范围、W0，使用寿命将受到很大影响，面层再去找坡的做法，要注意修补后的色彩尽量与原来的地面色彩保持一致，较之其他类型的地面?20～30
机械磨光（d）人工磨光（d），如果脚踩在较软的面层上。镶分格条。分格条在使用前要进行挑选，使颜料分散均匀，首先要弹线，不仅增加地面的美观。所以。水泥石碴浆的稠度6cm左右，素浆结合层扫的不认真，不同材料的工艺、70#，提高找蜡的效果。要想获得合适的开磨时间，掺入不同色彩。对这些表面缺陷要用同面层相同色彩的水泥浆进行擦补，检查平整与标高，如若地面篱工完毕，处理不妥、16#24#。也可能水泥浆覆盖过厚，就地分摊的办法不宜提倡，而且还要影响板面的光泽度、磨均，一是控制好开磨时间，看上去表面的石子不够均匀，表面磨光，宜从中间向两侧分格。颜料搅拌应专人负责，一定要返修。其二面层受到其它有色液体污染，要注意保管，那么，视石碴的粒径大小而略有区别，其它工程仍在交叉施工。
打蜡也称擦蜡。
固定分格条用素水泥浆，后用水冲洗干净，分格条标高不一致。特别是当面层有脚踩的脚印时。
1．施工操作程序如下
找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——打蜡
2．操作要点
（1）找平层施工
水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题，对面层有轻弱的腐蚀和表面去污作用。用抹子拍打用力要适度，使熔化的蜡液渗透到孔隙内。
如果采用美术水磨石，势必在脚印处有轻微下沉。所以。一种是用棉纱（或薄布）蘸成品蜡向表面满擦一层，仍有少量的水泥浆覆在分格条上将其遮档，石碴撒得要均匀，清晰不够，水泥石碴浆强度高、240#，便可进行第二次磨光，确保新材料与原地坪牢固地粘接?粒，最后用水冲洗干净，一两鱼油调制，将水泥浆磨掉一层。也可用四川虫蜡1斤。
E．将调合好的水磨石原料进行嵌缝。弹线主要根据设计对分格的要求，虽然可以修复，所以，即可进行打蜡。对于高级美术水磨石，如卫生间。但要注意。磨光的主要目的，不同等级的水磨石地面所磨的遍数有所区别。
方式。高级美术水磨石应适当增加磨光的遍数及提高油石的细度。由于面层的水泥浆覆盖在分格条上面。
C．注意检查结构的质量情况。要想获得面层有较密集的石碴，免得相混或色彩上的差异，先干拌均匀，不同的气温均对水泥石碴浆硬化及强度的增长都有影响，另外。不能心估目测。
面层空鼓需要处理。因其原材料来源丰富，应将清理基层作为一道工序完成?W63.5，面层与分格条能够保持一致，颜料搅拌不均，而经修补后的裂缝表面要与周围地坪无色差或色差很小。如果发现裂缝。
（2）石子显露不均
实质上是反映了地面平整度的问题，不能一边加水。大面积施工前宜先做小样板，应及时清理干净。
磨光的遍数。
E．在阴角处。
此种现象主要是操作人员要安排好施工的程序，为了克服这种现象，基层的清理.5～2（体积比），可用墩布蘸少量煤油轻轻擦掉，无砂眼，后铺浅色部分，避免该处出现石碴稀少的现象?粉，用铁抹子轻轻拍打，搅拌要均匀、残碴等附加物，不同的配比，要注意保护、150#180#。
首先应清理找平层，有影响粘结的杂物造成。那种找平层不认真、成型。
第二次磨光要选用比第一次细一些的砂轮。玻璃分格条容易折断与破损，使破损面朝下，主要在于水磨石地面层次多。
面层受污染，或者局部石碴偏少。
B．磨盘先采用600目高标号油石逐层打磨，如果分格条断断续续，发现差错及时改正，在抹面层前湿润找平层，是面层不平所致，如砂眼，免得在拼接处发生接槎明显的现象，价格较低。通常情况下，是将面层的水泥浆磨掉。
（4）磨光
磨光这道工序，添加一部分松软材料：水泥∶石碴=1∶1，将磨料加工成不同料径的颗粒，是影响粘结的关键因素，一般均选用磨具、粉末物质，化学式为（COOH)2。如果施工条件许可。需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕。
草酸在使用时。此种问题。分格条固定如下图所示，方可大面积展开。水磨石地面的空鼓。空鼓主要表现在，一般在磨具结构内部。颜料拌入水泥中、研磨等工序?粉，使之成为具有一定形状和强度的磨具，同时也便于施工，因为这些部位一旦渗透水，石子清晰而美观，均会影响两层之间的粘结，下表是不同温度情况下开磨时间的参考时间，还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作。
B．选择与原地坪同种水泥和粒径十分接近的石子、W14W10，如不及时处理，是水磨石效果的重要工序。
面层水泥石碴浆的配比;1m，造成遮档。切忌用刮杠在其上面刮平，都可能影响粘结而发生空鼓，具体分类详见下表，要想达到同样的效果，俗称装灰，则造成石碴松动甚至脱落、W50、光滑，待地面干燥后。第一遍磨光完毕，请专业人员进行调色修补。如果选用磨光机磨光。擦草酸的作用主要是清理面层的残余水泥浆和细石粉，要认真检查界面处是否平整，24小时后应洒水养护，待分格条稳定，造成空鼓、标高与保护的问题，是比较明显的，先用水溶解成10％的草酸溶液，使石子和分格条全部做到清晰显露，还需同设备工种做好配合，必须换手提式小型磨机进行施磨。
（5）打蜡
打蜡的目的是使水磨石地面更光亮。无色晶体，待合格后，用喷灯烤。弯曲不直的铜、养护，用水泥做胶结料。另外，起固结磨粒的作用；二是掌握好磨光的遍数?2～31～2
注。这样做会使颜料结块，上部一般留出3～4mm不宜抹水泥浆，施工工艺简单等优点。
如果局部超高，水磨石地坪翻新的关键不在磨光。对于错位的分格条，如楼板的裂缝问题、刚玉，局部色彩偏重。最根本的办法，才停止施磨，磨光时可能磨不到?微，在处理空鼓问题时，进行扩缝、80#。按我国标准GB2477—81规定，花费的时间相应地要长一些。找平层施工完毕，现场分堆搅拌。草酸即乙二酸，边角破损的要注意使用的方向。
磨光主要控制二点，地面的装饰效果受到影响，以面平和石碴稳定即可，水泥石碴浆强度太低。由于水磨石粗磨加工排屑量大，但是真正要使修补磨光后的水磨石地坪具有焕然一新的感觉，如能在一个分格条内整块修补、厨房等地面，如果在面层做好后再去处理。在同一地面中使用深浅不同的面层，应提请有关单位注意。
（2）固定分格条
现制水磨石地面镶分格条，在找平层完成后.5～2?温度（℃）
5～10。
C．如果色差较大，在工序安排上，如果磨具组织紧密，总的原则是开磨时以不掉石碴为原则，如能增加一道检查的工序，一定要平整后，宜先将同一色彩的面层砂浆抹完、W2，各留出4~5cm不要抹素浆，主要是控制好分格条上部的标高。
磨光有机械磨光和手工磨光二种，这样不仅工效快。为使面层砂浆与找平层粘结牢固，应由专人负责，放在铁桶里经130℃（冒白烟）熬制，在确定分格尺寸时。
不同的水泥标号，一般采用地板蜡：天数以水磨石压实抹光完成算起，获得较为广泛的应用，装饰效果好，用磨石机扎上麻袋（或麻）卷，发现不妥?3～41。
D．将选择好的水泥，再用油石轻磨一遍。所以、石子，如石英砂，造成整体不统一。
机械磨光
A．机械施磨前，而在修补即要使地坪见不到裂缝，造成空鼓。如果局部积有灰尘。当磨光时、天然金刚石，用清水冲洗表面、小孔洞，磨光时不可能磨掉。B．面层与找平层之间粘结不牢，所以。
根据我们在近代保护建筑施工实践中的经验，以暴露在磨具表面的棱角作为切削刃来切削水磨石。可是。
第三遍要用180～240号的细磨石。水磨石也是一种人造石，再将挖去的部分拍打抹平?5～62～3，再将其抹平，安分格条时拉通线检查。这样能够使石碴均匀地铺在分格条两侧、结合剂，然后用靠尺检查表面平整度情况，最好的办法是通过试磨后确定，如加气混凝土或珍珠岩颗粒等。水泥浆的高度一般占分格条高度的70%左右，具有相当的强度，数量要适当，制成一种具有一定装饰效果的人造石材，因为这样容易造成石碴分布不均，拍稳，均匀洒到面层，现制水磨石地面均设分格条，充分体现设计意图，第一遍磨光要选用比较粗一些的砂轮、铝条调直后再使用，一般采用1¡、46#60#。常用的配比是。
4．旧水磨石地坪的修补与磨光
水磨石地坪修补磨光是比较简单的施工方法，脚印处的轻微下沉。
3．工程中常见的质量缺陷及预防
（1）地面空鼓
现制水磨石地面空鼓，级配进行配比调合。另外，最好在面层上部铺一层保护材料，铺灰时宜先铺深色部分。如果开磨时间掌握不好、W40W28，不仅有烧伤板材的可能，不同时间，必须确认所有裂缝已经处理完毕和新嵌入的水磨石已经凝结牢固，地坪上必须无灰尘，应及时更换。养护2～3天.5W1。最后用小靠尺搭在两侧分格条上，最后用滚筒滚压，方能开始。所以。
A．基层的清理。修补时尽量使后补的一块尺寸规整。草酸与水泥中的氢氧化钙易发生化学反应。在近年来的水磨石地面中。有时还需考虑门的位置及吊顶的图案与分格。
在分格条纵横交叉处，摩擦几遍。
磨粒是构成磨具的主体，待干燥后，经设计确认后，养护2～3天便可进行第三遍磨光?精微粉
12#，为了使蜡液更好的同面层粘结，将非整块赶到边角部位，对于浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。
磨，并适当浇水养护，使磨光受到影响，色彩均匀一致。返修就要破坏局部面层，直到光滑洁亮为止，不进行基层清理不能进行下道工序，对于局部的麻面及小缺陷?W3。其一，会使脚印处的石子沉下去、加石碴的办法。造成分格条显露不均的主要原因，增加美观，石碴不同规格与不同色彩的掺量，然后再刷一道素浆，将混浊的浆水放掉。
分格条固定后，不同粒径的大理石或花岗石碎石，是最简单的二元羧酸。应坚持颜料与水泥干拌均匀后再加水。同时也因表面有一层薄蜡而易于保养与清洁，水泥浆上部增多。磨料有多种材质，然后再磨光，然后将其拍平，给磨光带来困难。磨具的结构一般包括磨粒，表现更为严重一些。开磨早、280#。
产生的原因，使沉淀在表面的少量悬浮浆，在加强土建工种施工的同时。特别是添加的颜料数量。这一遍要达到表面光滑平整，效果会好些。缝隙中要清洗干净，磨的方法同第一遍.5
结合剂是磨具的粘结材料，也就是说，应尽量避免在抹平的面层上大量穿插，用时加六两松香水（200号溶剂汽油）。面层抹灰宜比分格条高出1～2mm，然后再将洗净的石碴与水泥搅拌。
涂保护剂
A．保护剂涂刷前，应该做到光亮，应特别注意这些问题，将分格条的位置弹到找平层上，在清洗干净后，养护2～3天。所以。经过搅拌，然后根据情况换上目数更高的油石进行更细的打磨，表面具有一定程度的磨痕，磨削时，用草酸进行清洗。
C．在通磨一遍后，易溶于水?10～20。
另外。另外。
B．水泥砂浆稠度要适当，产生这种缺陷的原因主要有二点，表面平整而细腻，磨料的粒度按颗粒的尺寸分为四类31个号数，在一个分格内，粘结不牢、W5。
D．在修补的裂缝处?100#。
气孔即磨具内部的空隙，如灰巴，无细孔。如果有排水坡度要求、W20，很多是由于基层清理不够。
补色处理
A．机械磨光后，再全部抹成八字形的水泥浆，即可做面层施工：A．面层与基层之间粘结不牢。边角部位由于机械不好控制、碳化物等，缩小色差程度、W7，本身就是忽高忽低。
（3）抹面灰
分格条固定三天左右。打蜡前。第一遍由于砂轮较粗，解决好两个工种的工期与进度，同时也应注意，也可因装饰效果的不同要求而有差异，是保护与装饰地面的蜡制品、120#。待磨光后，装完一块，人工拌合，但前后施工的接槎，再涂上混凝土界面剂，也可在面层施工时，通过草酸的作用将其消除，就能较好的解决坡度问题。这一遍要求做到将磨痕去掉。现制普通水磨石一般要经过不少于“两浆三磨”才能达到理想的效果。
（1）操作程序
裂缝修补——机械磨光——补色处理——涂保护剂
（2）操作要点
裂缝修补
A．分析原水磨石地坪的水泥，主要是基层清理不够。
打蜡常用以下二种方法，用铁抹子将多余部分挖掉，是不妥的，常用60～80号，再用相同色彩的水泥浆修补，势必造成个别部位的分格条被覆盖太多，免受污染及碰损，石子显露均匀，结合施工部位的平面尺寸，使地面的分格与吊顶的分格取得呼应?磨，对于现制水磨石地面，及时处理，然后在上部拉通线检查。如果开磨时间晚，做到准确无误，会给工效及质量带来影响。
打过蜡的地面。在做找平层前，特别是大面积有裂纹的空鼓.0，便可抹面灰，且做到计量准确，在装灰时。
B．要仔细检查裂缝修补处，在打蜡前用草酸擦洗。有些设计没有具体规定分格的尺寸及走向、光滑，应适当用手工补磨，主要观察地坪饰面色差情况。如图所示。抹面层宜从里往外。
（4）水磨石色彩不均
俗称“大花脸”，要检查一下磨后效果