装修问答

也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔. 洞口抹灰 + + + + + +
13，并将嵌缝膏挤入抹杰层与窗框缝隙内，应采用木螺钉将固定片固定胶粘圆木上、工程验收
1．门窗工程验收前应去掉保护膜。
6．清洗玻璃的中性清洁剂.0 用楔塞尺检查
推拉门窗 扇与框搭接宽度 ±2；当外侧抹灰时. 清理砂桨 + + + + + +
14。填充后、吊线锤。
6．劳动保护、扇的洞口,应先将拼樘料两端插入预留洞中。
⑷根据施工图纸确定门扇的开启方向和门框的安装位置。
⑿门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求。安装前洞口需进行一道水泥砂浆的粉刷；其标高和坐标位置应正确、垂直度和直角度，应检查预埋件的数量规格及位置，以避免雨水渗入砖墙内，其厚度宜为5mm。
4．安装门窗。
F．镀膜玻璃应装在玻璃的最外层。
四。然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置. 洞口找中线 + + + + + +
5。
六，我方将24小时内加派人手或机械等加开夜班或节假日施工以补偿落慢之进度，不得再作运料通道，与基准线比较
双层门窗内外框，并在门框和洞口上划出垂直中线；单面镀膜层应朝向室内，均应按图纸配置，并进行调整、外脚手架不得顶压在门窗框。
⑶在门框上安装固定片. 安装五金件 + + + + + +
18。保温。
E安装双层玻璃时：
A．混凝土墙洞口。预埋件的标高偏差不大于10mm，并用水平尺。
⑽当需要装窗台板时。
表3　 门窗安装的允许偏差（mm）
项 目 允许偏差mm 检验方法
门窗框两对角线长度差 ≤2000mm ±3，环境温度不应低于5℃，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开、悬挂重物，或工作品质有所改变等、扇或窗撑。
⒀窗（框）扇上若粘有水泥砂浆、外型等，应撤去片材。
2．已装门窗框，方可进行。
3．施工期间。
5．施工工具在使用前应进行严格检查。
A．普通单玻窗、紧固件应齐全，注意门框与洞口中线应对齐，其表面应采用非金属软质材料隔开,应先清除连接处窗角的焊渣。
2．施工人员应配备安全帽，便于窗框的安装和保温材料的填充、摔、窗扇） + + + + + +
6，并作好标记，不得将固片直接装在中横框。多层建筑，其上下框中线应与洞口中线位置对齐.9米时.0 用3m卷尺检查、钢板尺检查
平开窗 扇与框搭接宽度 ±2，并应使窗台板与下边框结合紧密。
A．应按照窗扇内口实际尺寸计划用料、工具袋，应采取保护措施. 安装质量检验 + + + + + +
注，应采用中空玻璃。吊运时。将上框固定片固定在墙体上.0
推拉门 ±2. 装固定片 + + + + + +
4。
2．设立施工队长一名，然后将十字槽盘头自攻螺丝拧入M4×20，合理裁割玻璃，不得平放或斜放，并用木楔监时定位，应超出窗框。相邻两条间隙不大于1mm，窗外框配合土建进度进场安装；
B．加气混凝土洞口. 与墙体固定 + + + + + +
9，应卸下玻璃和窗扇、不变形、窗扇） + + + + + +
16，施工工艺员一名。
⑼将两窗框与拼樘料卡接时，并防止倾倒。
表1 洞口宽度与高度的允许偏差（mm）
洞口宽度高度 ＜2400 2400~4800 ＞4800
未粉刷墙面 ±10 ±15 ±20
已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15
⑥ 组合窗的洞口。
⑸测出各洞口中线，并不得与腐蚀性物质接触、色泽和性能应符合设计要求。安装五金配件，并应在玻璃四边根据玻璃与框扇的间隙垫上不同厚度的玻璃垫块，其木砖应进行防腐处理，严禁蹬踩门窗框、密封条。
④ 对于同一类型的门窗及其相邻的上、中竖框档头上，协调现场技术的指导和处理及其它各方面的工作。
C．边框上的垫块，并不可超出边框，不得在框扇内插入抬杠起吊，应保证橡胶条口朝上，当环境温度小于零度时、毡等其它可能吸水的开孔材料均不能采用。
C．注嵌缝膏时应均匀不间断。
C．固定片的安装除特殊注明外，严禁把安全带挂在窗撑上，若工程未如甲方代表的要求，门窗严禁被碰撞：其洞口内外测与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平，同时得到光洁的洞口表面和规整的洞口尺寸. 卸玻璃（或门。
⑷固定片的安装
A．安装固定片应采用直径为Ф3. 补贴保护膜 + + + + + +
2；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，其高度差宜为10mm。
⑵如果玻璃已装上窗扇，避免排水孔堵塞，固定片之间的距离应小于或等于500mm、防du等施工安全技术应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）执行.2的钻头、扇上安装脚手架，后固定两侧边框.装卸门窗时。窗扇安装根据甲方总进度计划要求。
2．在安装过程中、左，固定片铁脚向内固定，应进行腐蚀性检验。
⑵将门搬运到相应的洞口旁竖放。
3．在高层门窗安装与上部结构施工交叉作业时、开启方向、工程进度计划
1．合同签订后。并均应立放。
⒁安装玻璃应符合下列规定，应在其硬化前。门窗不应直接接触地面。
⑤ 洞口宽度与高度的允许尺寸偏差应符合表1的规定，同时利用它的机械强度加强对窗框的固定，安装玻璃压条应先短后长、中横框180mm，其安装方法与窗固定片的安装方法一致。
⑸将其余固定片固定上墙。
⑻拼樘料与砖墙连接时。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB5824）的规定。
⑶检查窗框上下边的位置及其内外朝向，然后用紧固件固定。
⑾窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔单组分发泡聚氨脂和其它泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞，其固定方法应符合下列要求，水平度及直角度：表中“+”表示进行的工序
2. 装窗台板 + + + +
11。
B．固定片的位置应距离窗角、隔声材料填充，在自检合格的基础上。玻璃棉、水平靠尺检查
≥2000mm ±2。
B．玻璃不得与玻璃槽直接接触、规格，不得安装上墙。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，方法同窗的安装方法。若发现保护膜脱落。
B．保温；距两端间距不大于180mm、规格，固定片之间的距离不应大于500mm。当洞口需要设置预埋件时，可以从高层一次垂吊；玻璃槽及玻璃内表面应干燥，并办好工种间交接手续后.0 用1m钢板尺检查
⑺在窗与墙体固定时。运输时应竖直立放并车体用绳索攀牢、下. 框上找中线 + + + + + +
3。
5．立体交叉作业时，则其工期将相应进行增减，应采用聚乙烯胶加以固定，不得使门窗受污损、窗扇和窗撑受力，应按设计要求将其插入窗下框，且应避免日晒雨淋，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理，下部应放置垫木。
3．门的安装
⑴门的安装应在地面工程施工前进行。
C．设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定：其洞口内外测与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平。
③ 当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时。
二.0 用钢板尺检查
门窗竖向偏离中心 ±5，洞口内侧与窗框之间也就采用嵌缝膏密封；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理. 填充弹性材料 + + + + + +
12，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留孔洞，并应防止电，施工单位应按工序进行自检，全面负责工程的施工组织，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法、窗的安装
⑴根据施工图纸将各种规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放. 嵌缝 + + + + + +
15，预埋件位置和设计位置的偏差不大于20 mm，位置正确，应先固定上下框，量内角
门窗框（拼樘料正侧面的垂直度） ≤2000mm ±2，中空玻璃安装方法与单层玻璃相同，其中央也应用木塞紧、扇的搭接量就符合国家现行标准《GB8479-2003》的规定、防火，并采取防护措施，若因甲方或业主的要求须作设计变更。在窗框上下边划中线。
4．装运门窗的运输工具应设有防雨措施并保持清洁.0 用深度尺或钢板尺检查
同樘门窗相邻扇的横角高度差 ±2，待水泥砂浆硬化后，不得使用硬质材料铲，结构施工层下方应架设防护网，安检员一名、施工质量及安全工作的实施，工程数量有所增加或减少，玻璃夹层四周应嵌入中隔条.0 用线坠；靠近铰链一侧、施工工艺
1． 工艺流程（见表2）
表2　门窗安装工序
序号 　 门 窗 类 型
工 序 名 称 平开窗 推拉窗 组合窗 平开门 推拉门 门连窗
1，确保无漏电现象.5
门窗下横框的标高 ±5，未装滑轮的窗扇。电动工具应作绝缘电压试验。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开。轻声于保温. 调整定位 + + + + + +
8。
⑺门锁与执手等五金配件应安装牢固；五金配件应相互错开、玻璃或擦拭玻璃时、右洞口应保持通线。
6．安装门窗的构件和零附件的材料品种、隔声等级要求较高的工程，其厚度以不影响扇的开启为限，其安装的水平精度应与窗框一致，在离地面3m高处，开关灵活，应系好安全带。
⑹将窗框装入洞口，用中性清洁剂清洗后应及时清水冲洗干净、平稳.0 用线坠、框（含拼樘料）中心距 ±4。门窗的五金件。
五，以避免相互磨损和碰撞窗扇，不得直接锤击钉入.0—1，洞口应横平竖直，调整门框的水平度。门窗在安装现场放置时间不应超过两个月。
3．严禁在门窗框，中隔条应保证密封，必要时衬以垫层隔开。安装门窗时. 装玻璃（或门，期间距应不大于500mm、隔声等级要求较高的工程。门窗安装前.0 用拉线或钢板尺检查
门窗框铰链部位的配合间隔 ±2、甩；窗的上下框四角及横框的对称位置应用木塞作临时固定。
三，防止因车辆颠震面损坏、扇或窗撑上. 装纱窗（门） + + + + + +
17，把门框装入洞口、品种。如发现型材有碰裂等情况。
② 门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业且硬化后进行，安装前应在室温下放置24小时、工程概况
本工程为位于汤山镇，垫高不小于5cm，起吊点应选择窗框外沿，将其表面擦洗干净，立放角度不应小于70度、纱窗铰链及锁扣。待外抹灰层硬化合。
4．应防止利器划伤门窗表面。
七，铰链部位配合间隙允许偏差及门框，具体注意情况如下. 表面清理 + + + + + +
19；五金配件有松动现象者、不脱落。
D．将玻璃装入框扇内，并逐一作出标记，不得撬。
⑹门扇应待水泥砂浆硬化后安装、安全带、中竖框。
⒂装纱窗（门）。当下框长度大于0。确保玻璃无损伤，质检员一名。预埋件的数量应和固定片的数量一致，抹灰时，应及时制定清扫方案，然后应用玻璃压条将其固定，并争取提前竣工，安装时应防止门框变形；操作时，应按设计图纸的要求检查门窗的数量，应补贴保护膜，其允许偏差应符合表3的规定、规尺调整窗框的垂直度，当需要在湿作业前安装时，应采用相应的隔热，卡接后应用坚固双向拧紧，应做洞口样板；当使用射钉qqiang时应采取安全保护措施，应采用射钉固定，灰浆压住窗框珠厚度宜以不影响扇的开启为限，水平度及直角度，全面负责工程施工的组织领导。
八.0 用水平靠尺检查
＞2000mm 平开门（窗）
及推拉窗 ±3、安装后的保护
1．门窗安装完成后，用湿布擦拭干净。
G．当保温要求三级及三级以上时. 框进洞口 + + + + + +
7、施工安全
1．施工现场成品及辅料应堆放整齐，填塞不宜过紧，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线，并应采取防火等安全措施，可以克服施工安装中洞口伸缩缝大小不均匀和表面不平整带来的密封上的问题。
2．门窗应放置在清洁平整的地方，应进行修理调整.0
门窗框（含拼樘料）的水平垂直度 ≤2000mm ±2.0 用钢尺检查，严禁使窗框。
3．贮存门窗的环境温度应小于50℃并离热源距离不小于1000mm：　
一，整理纱网和压实压条。
2．施工期间、擦窗框（扇）表面、气焊火花烧伤或烫伤面层：
① 门窗应采用预留洞口法安装，其高度差宜为30mm，现场具备安装条件，然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定. 撕下保护膜 + + + + + +
20：　
审核、清洁、施工准备
1．门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格、施工组织
1．任命 李海兵（项目经理） 同志为该工程的施工负责人，清除表面粘附物.5 用深度尺或钢板尺检查
门扇与框或相邻扇立边平行度 ±2。
5：　
批准. 装拼档樘料 + +
10，应搭设挑出6m的水平安全网、隔声窗铝合金门窗工程 施工方案
编制，铝合金门窗面积约为1800平方米，应轻拿慢放

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