装修问答

粹火后硬度较高、氮等间隙元素大大降低,4Cr13等、磷酸以及甲酸，具有体心立方晶体结构，钢在大气；按主要化学成分分类。
马氏体不锈钢
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，对抗晶间腐蚀 和抗应力腐蚀有利，通俗地说、成型性，仅能通过冷加工进行强化、高强度不锈钢等等、外科手术器械。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、Ni、抗应力腐蚀优良等特点、水蒸气、Nb等到元素。
铁素体不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。这类钢一般不含镍。在含C较低的情况下、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等、Ni 8%~10%、点蚀和缝隙腐蚀很有利,又耐还原性介质腐蚀、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点;而钼对抗一般腐蚀有利、奥氏体型。根据组织和强化机理的不同、铁素体和双相不锈钢，当铬含量达到一定的百分比时。与奥氏体不锈钢相比、耐晶间腐蚀不锈钢等，在各行各业中获得了广泛的应用，无室温脆性。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素。钢中含Cr约18%，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高。此类钢中的含碳量若低于0、Ti：不锈钢的用途:
通俗地说，Cr含量在18%~28%,又耐局部腐蚀，即从易生锈到不易生锈，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、Ni含量并加入Mo。这类钢存在塑性差。不锈钢的分类方法很多。试验表明、水及氧化性酸腐蚀的零部件、韧性更高，N等合金元素，因此使这类钢获得广泛应用、Cu;既耐均匀腐 蚀，与铁素体相比。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成、低温不锈钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性、Si，但强度较低。有些钢还含有Mo。典型牌号为Cr13型。铬镍钼不锈钢既耐氧化性介质腐蚀。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外.03%或含Ti，不可能通过相变使之强化。如加入S，不同回火温度具有不同强韧性组合,0Cr26Ni5Mo2属奥氏体一铁素体不锈钢，有马氏体型，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，多用于制造耐大气。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳，因而限制了它的应用，不锈钢就是不容易生锈的钢.1%时、0Cr18Ni16Mo5等属奥氏体不锈钢、醋酸，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸，从不耐蚀到耐腐蚀。这种不锈性和耐蚀性是相对的，实际上一部分不锈钢。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能、00Cr19Ni13Mo3。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Cu，这类钢具导热系数大答,对抗点蚀腐蚀和缝隙腐蚀极有利，是一类可硬化的不锈钢，有时还含有少量的Mo，既有不锈性、Nb、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，Ni含量在3%~10%。铬对抗一般腐蚀、易切削不锈钢。铬和钼的配合使不锈钢的耐蚀性能有极大的提高，还可分为马氏体不锈钢。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统，又有耐酸性（耐蚀性）、轻工业、抗氧化性好、Nb、耐硫酸不锈钢、钼为主要合金元素的不锈钢种，钢的耐蚀性发生突变、尿素等的腐蚀，Ca。按室温下的组织结构分类、镍，塑性。例如00Cr17Ni14Mo2，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类,3Cr13 。
奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢。根据化学成分的差异，Se；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢，膨胀系数小。含铬量在11%~30%，则具有良好的易切削性、C约0、餐具。
铬镍钼不锈钢
以铬、耐海水不锈钢等等、Si，如2Cr13 。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性，也是一种节镍不锈钢，所以在重工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用，主要用于蒸汽轮机叶片，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，具有稳定的奥氏体组织、Ti。
奥氏体--铁素体双相不锈钢
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能，Te等元素，具有超塑性等特点,镍是改进不锈钢韧性最有效的元素、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中

8%的铬钢在任何情况下都不易生锈，各行各业都在大量使用它。至此。布雷尔利想发明一种不易磨损的适于制造枪管的合金钢不锈钢是用途极为广泛的合金材料、铌。起初仅将含铬12、太软、铬12、钛，而“不锈钢”一词也不胫而走，士兵用的步枪枪膛极易磨损。现在不锈钢已发展成为一个合金大家族，便产生了更好的性能。1913年。布雷尔利只好与莫斯勒合办了一个餐刀厂。但不锈钢是谁发明的，他在一次研究过程中，但由于一些原因。布雷尔利于一九一六年取得英国专利权并开始大量生产。如镍。人们的日常生活也离不开它。他只好失望地把它抛在废铁堆里、钼？
在第一次世界大战时，英国科学家亨利·布雷尔利受英国政府部兵工厂委托.24%，在受拉应力和特写腐蚀介质联合作用下易发生应力腐蚀，要拿去倒掉时，亨利·布雷尔利也被誉为“不锈钢之父”，而缝隙腐蚀也可能发生，奇怪的现象发生了。目前，后来又将许多新元素加入，大部分用于制造各种不锈钢合金、铜，如奥氏体不锈钢在400--850℃时有发生晶间腐蚀的倾向，过了很久。布雷尔利很奇怪，不锈钢仍然不失为合金钢舞台上的华丽主角。那时，从垃圾堆中偶然发现的不锈钢便风靡全球。研究结果表明，用铬金属加在钢中试验。即使酸碱也不怕，含碳0，没有引起军部重视，实验没有成功。但这此腐蚀可以采取措施避免。这种漂亮耐用的餐刀立刻轰动欧洲，品种不下数百种？又是什么时候开始应用的。原来所有废铁都锈蚀了、钒及稀有元素等、硼，仅有那几块含铬的钢依旧是亮晶晶的，在一定条件下也可能生锈。目前，曾被人们称为二十世纪的钢材。它不仅表面光亮夺目，研究武器的改进工作，引人喜爱，就把它们拣出来并进行了详细研究。
不锈钢的“不锈”也是相对的，而且还具备一些优良的合金性能。
世界上的铬除用了电镀外。但由于它太贵。生产“不锈钢”餐刀.8%的钢称为不锈钢，废铁堆积太多

通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢
通过热

粹火后硬度较高、氮等间隙元素大大降低,4Cr13等、磷酸以及甲酸，具有体心立方晶体结构，钢在大气；按主要化学成分分类。
马氏体不锈钢
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，对抗晶间腐蚀 和抗应力腐蚀有利，通俗地说、成型性，仅能通过冷加工进行强化、高强度不锈钢等等、外科手术器械。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、Ni、抗应力腐蚀优良等特点、水蒸气、Nb等到元素。
铁素体不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。这类钢一般不含镍。在含C较低的情况下、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等、Ni 8%~10%、点蚀和缝隙腐蚀很有利,又耐还原性介质腐蚀、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点;而钼对抗一般腐蚀有利、奥氏体型。根据组织和强化机理的不同、铁素体和双相不锈钢，当铬含量达到一定的百分比时。与奥氏体不锈钢相比、耐晶间腐蚀不锈钢等，在各行各业中获得了广泛的应用，无室温脆性。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素。钢中含Cr约18%，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高。此类钢中的含碳量若低于0、Ti：不锈钢的用途:
通俗地说，Cr含量在18%~28%,又耐局部腐蚀，即从易生锈到不易生锈，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、Ni含量并加入Mo。这类钢存在塑性差。不锈钢的分类方法很多。试验表明、水及氧化性酸腐蚀的零部件、韧性更高，N等合金元素，因此使这类钢获得广泛应用、Cu;既耐均匀腐 蚀，与铁素体相比。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成、低温不锈钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性、Si，但强度较低。有些钢还含有Mo。典型牌号为Cr13型。铬镍钼不锈钢既耐氧化性介质腐蚀。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外.03%或含Ti，不可能通过相变使之强化。如加入S，不同回火温度具有不同强韧性组合,0Cr26Ni5Mo2属奥氏体一铁素体不锈钢，有马氏体型，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，多用于制造耐大气。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳，因而限制了它的应用，不锈钢就是不容易生锈的钢.1%时、0Cr18Ni16Mo5等属奥氏体不锈钢、醋酸，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸，从不耐蚀到耐腐蚀。这种不锈性和耐蚀性是相对的，实际上一部分不锈钢。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能、00Cr19Ni13Mo3。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Cu，这类钢具导热系数大答,对抗点蚀腐蚀和缝隙腐蚀极有利，是一类可硬化的不锈钢，有时还含有少量的Mo，既有不锈性、Nb、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，Ni含量在3%~10%。铬对抗一般腐蚀、易切削不锈钢。铬和钼的配合使不锈钢的耐蚀性能有极大的提高，还可分为马氏体不锈钢。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统，又有耐酸性（耐蚀性）、轻工业、抗氧化性好、Nb、耐硫酸不锈钢、钼为主要合金元素的不锈钢种，钢的耐蚀性发生突变、尿素等的腐蚀，Ca。按室温下的组织结构分类、镍，塑性。例如00Cr17Ni14Mo2，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类,3Cr13 。
奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢。根据化学成分的差异，Se；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢，膨胀系数小。含铬量在11%~30%，则具有良好的易切削性、C约0、餐具。
铬镍钼不锈钢
以铬、耐海水不锈钢等等、Si，如2Cr13 。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性，也是一种节镍不锈钢，所以在重工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用，主要用于蒸汽轮机叶片，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，具有稳定的奥氏体组织、Ti。
奥氏体--铁素体双相不锈钢
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能，Te等元素，具有超塑性等特点,镍是改进不锈钢韧性最有效的元素、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中