自21世纪起，油性漆在欧洲就快速退出涂料舞台，目前只占市场的不到5%。而在我国水性木器漆至今只有5%的市场占有率，呈现明显的“油水”倒挂现象。
自21世纪起，油性漆在欧洲就快速退出涂料舞台，目前只占市场的不到5%。而在我国水性木器漆至今只有5%的市场占有率，呈现明显的“油水”倒挂现象。
环保之分
首先，水性漆与油性漆在环保健康方面就有着本质区别，最大区别在于其主要组成成分及所用的稀释剂不同。
油性漆按其主要组成成分分为聚酯漆、醇酸漆、硝基漆。通常，油性漆使用的是有机溶剂，也就是俗称的“天那水”或“香蕉水”，不仅含有大量有害物质存在污染，还可以燃烧。
而水性漆是只以清水作为稀释剂而不需要添加其他稀释成分的木器漆和涂料总称。水性漆一般分为纯丙烯酸水性漆和丙烯酸与聚氨酯复合体水性漆两种，只需要纯净无杂质的清水作为稀释剂。水性木器漆具备了无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等诸多优点，可以说是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。
刨根问底
既然水性漆较之于油性漆先进甚多，为什么还会出现市场上的严重“油水”倒挂现象呢？
原因之一在于油性漆和普通的水性漆相比，相对硬度更高、丰满度更好。另外，油性漆的施工工艺相对来说更简单些，被国内的油漆工熟练掌握，而水性木器漆的工艺就相对要繁琐一些，油漆工掌握不好，耗费工时，自然也就不乐意推荐。
当然，这里提到的“油漆工引导”也是中国家装市场的一个特有现象。涂料作为一种半成品，中国的绝大部分用户没有自己动手的习惯，基本依赖于装饰公司及油漆工来实现。针对油漆工群体精心设计的诸如销售返红利、积分换豪礼等渠道营销手段在业内早已司空见惯。油漆工在作为施工技术员的同时，又被涂料厂家增加了一层“采购顾问”的角色。
更新换代
水性漆施工，其漆膜的各方面表现性能完全可以和油性漆相媲美。水性漆的优点首先是以纯净的清水作为稀释剂，成份中不含任何对人体有毒有害的物质，避免了被称为“隐形杀手”的甲醛、苯、甲苯等有毒、致癌物质的挥发和对人体健康的长期伤害。对环境无污染，以水稀释，自然不必有“环境污染” “有害气体”及有害物长期滞留于室内的担心。同时水性漆不会燃烧，施工安全，与传统溶剂型漆相比它还具有良好的阻燃性能。
世界水性漆的发展目前已进入成熟增长期，在最讲究环保的欧洲，水性漆已开始完全取代油性漆，水性漆产品也已经历了四代产品的更替。
第一代是初级阶段产品，主要成分为丙烯酸，在环保性能上与油性漆相比大幅提升，但是漆膜偏软，整体性能较差，目前国产的水性漆产品大多为此类产品。
第二代为改良型水性漆，在第一代产品基础上改良配方，主要成分仍为丙烯酸，漆膜较第一代有较大提升，但与高硬度的油性漆相比，仍有差距。
第三代产品为PU水性漆，是一种改良型产品，主要成分为丙烯酸与聚氨酯(PU)的复合体，在保有水性漆原有环保特点的同时，大幅提升了漆膜质量，漆膜硬度大为增强，
第四代是在原有二代丙烯酸水性漆的基础上进行改良，大幅提升产品整体性能，干燥时间更短，漆膜质量更高。甚至可直接涂刷木地板，这一技术在全球范围内，至今只为少数大型厂商所拥有。
第五代是芬琳高硬度水性木器漆，硬度超高可达到2H聚酯漆的硬度，快干型，施工简易，漆膜手感细腻，还具有优异的漆膜柔韧性和抗冲击性，克服了一般木材在过度潮湿或干燥环境中，由于木材自身变形引起的漆膜龟裂和剥落，良好的柔韧度和渗透附着力使漆膜与木材始终保持浑然一体的完美，为目前水性漆产品中的顶级产品。
迪古里拉(中国)涂料有限公司总经理严明认为，随着人们生活品位的提升和对环保健康的高度关注，水性木器漆打破目前的倒挂现象，在未来的家具涂料市场占据主流地位，这是一个必然趋势。
图为迪古里拉(中国)涂料有限公司总经理严明
