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工艺流程：先清理基层，基层要求干净，干燥，平整。在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒.把局部高起较多的地平磨平.打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净.清洁好地面后,上自流平水泥前必须用表面处理剂处理,按厂家的要求把处理剂稀释,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上.要保证涂抹均匀,不留间隙.涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同,等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工.水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂.准备好一个足够大的桶,严格按照自流平厂家的水灰比加入水,用电动搅拌器把自流平彻底搅拌.搅拌分两次进行,通常第一次搅拌约5—7分钟,中间需停顿2分钟,让其发生反应,之后再搅拌约3分钟.搅拌需彻底,不可有块状或干粉出现.搅拌好的自流平水泥须呈流体状.搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用.把自流平水泥倒在地面上,用带齿的靶子把自流平靶开,根据要求的厚度靶到不同大小的面积.待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动,放出其中的气体,防止起泡.需特别注意自流平水泥搭接处的平整.根据现象不同的温度,湿度和通风情况,自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透,干透前不可进行下一步的施工.四、精打磨处理完美无缺的自流平施工离不开打磨机,自流平施工完成后,自流平表面可能还会有小的气孔,颗粒及浮尘,门口与走廊也可能有高低差,这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理.打磨后用吸尘机把灰尘吸干净.

工艺流程：先清理基层，基层要求干净，干燥，平整。在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒.把局部高起较多的地平磨平.打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净.清洁好地面后,上自流平水泥前必须用表面处理剂处理,按厂家的要求把处理剂稀释,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上.要保证涂抹均匀,不留间隙.涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同,等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工.水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂.准备好一个足够大的桶,严格按照自流平厂家的水灰比加入水,用电动搅拌器把自流平彻底搅拌.搅拌分两次进行,通常第一次搅拌约5—7分钟,中间需停顿2分钟,让其发生反应,之后再搅拌约3分钟.搅拌需彻底,不可有块状或干粉出现.搅拌好的自流平水泥须呈流体状.搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用.把自流平水泥倒在地面上,用带齿的靶子把自流平靶开,根据要求的厚度靶到不同大小的面积.待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动,放出其中的气体,防止起泡.需特别注意自流平水泥搭接处的平整.根据现象不同的温度,湿度和通风情况,自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透,干透前不可进行下一步的施工.四、精打磨处理完美无缺的自流平施工离不开打磨机,自流平施工完成后,自流平表面可能还会有小的气孔,颗粒及浮尘,门口与走廊也可能有高低差,这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理.打磨后用吸尘机把灰尘吸干净.

你好，水泥自流平地面多用于厂房车间，仓库地面等等。水泥自流平地面施工工艺如下：1、观察地面情况原地面有无起砂、平整度、开裂情况，标记不平处，打磨，清理。达到：无尘、无疏松、平整。如有起砂地面必须处理。2、界面剂涂刷对于面层水泥自流平这是极其关键的一步，过薄过厚都会产生相应的质量问题，均匀、一到二编。将裂缝有玻璃丝布粘接。3、自流平水泥加水混合——根据各厂家要求加水，最好使用量桶，搅拌3、5分钟。4、地面灌浆——使用专用瓜板刮平。厚度一般根据产品要求，4—6毫米。5、消泡处理。6、成品保护——灌浆结束后的自流平水泥成品的不同阶段效果是不同的。希望可以帮到你

方法如下：1、观察地面情况观察原地面有无起砂，标记不平处，打磨，清理。达到：无尘、无疏松、平整。如有起砂地面必须处理。标记不平处2、截面剂涂刷对于面层水泥自流平这是极其关键的一步，过薄过厚都会产生相应的质量问题，均匀、一到二编。将裂缝有玻璃丝布粘接。裂缝处理3、自流平水泥加水混合——根据各厂家要求加水，最好使用量桶，搅拌3、5分钟。4、地面灌浆——使用专用瓜板刮平。厚度一般根据产品要求，4—6毫米。灌浆，括平。5、消泡处理。6、成品保护——灌浆结束后的自流平水泥成品的不同阶段效果是不同的。希望可以帮到你！