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实木复合地板工艺流程如下： 　　一、分片工序 　　为了提高产量，大部分三层复合地板生产企业均采用多片地板条压在一张基板上，然后用多片锯将其剖分成定宽地板条，此道工序需保证尺寸误差。否则在成型工序上就会出现废品。 　　二、砂光工序 　　经过分片工序后将弯曲料选出，否则弯料进行砂光和成型后很难修复。进入底砂砂光机后，再经表砂光机进行定厚砂光和精整砂光。 　　三、成型工序 　　利用横纵向双端铣将砂光后的合板铣出合格的槽榫结构。 　　四、修补工序 　　对精砂成型后地板表面出现的缺陷(包括木节、夹皮等自然缺陷)进行人工修补，同时对前几道生产工序中出现的加工缺陷进行修补。 　　五、油漆工序 　　三层复合木地板的油漆多采用水性底漆—UV腻子—砂光—UV底漆—砂光一UV面漆的工艺。 　　需要提醒大家的是，制作实木复合地板为了节约珍贵的阔叶材，人们想出了只用4～3mm厚的珍贵阔叶材作表层，其余用生长较快的普通木材，组成12～15mm厚实木复合地板，所以实木复合地板具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适脚感。

实木复合地板分为三层实木复合地板和多层实木复合地板．家庭装修中常用的是三层实木复合地板．三层实木复合地板是由三层实木单板交错层压而成，其表层为优质阔叶材规格板条镶拼板，材种多用柞木.山毛榉.桦木.水曲柳等；芯层由普通软杂规格木版条组成，材种多用松木.杨木等；底层为旋切单板，材种多用杨木.桦木.松木．三层结构用胶层压而成．多层实木复合地板是以多层胶合板为基材，以规格硬木薄片镶拼板或单板为面板，层压而成．实木复合地板的优点是： １.继承了实木地板典雅自然.脚感舒适.保温性能好的特点，克服了实木地板因单体收缩.容易起翘裂缝的不足，具有较好的尺寸稳定性，且防虫.不助燃.不反翘变形.从保护森林资源角度看，它是实木地板的换代产品． ２.具有强化复合地板安装保养方便的优点，避免了强化复合地板甲醛释放量偏高.脚感生硬等弊端．高档次的实木复合地板采用了高级亚光漆，其耐磨性能高，光度柔和，一般家庭使用不用打蜡维护，使用数年不需上漆．实木复合地板多使用甲醛释放量较低的胶粘剂，环保想好． ３.实木复合地板还有一个最大的优点是加工精度高，表层.芯层.底层各层的工艺要求相对其他木地板高，因此结构稳定，安装效果好． 实木复合地板的缺点是耐磨性不如强化复合地板高；价格偏高；由于工艺要求高.结构复杂，质量差异较大，内在质量不易鉴别．

实木复合地板工艺流程如下： 　　一、分片工序 　　为了提高产量，大部分三层复合地板生产企业均采用多片地板条压在一张基板上，然后用多片锯将其剖分成定宽地板条，此道工序需保证尺寸误差。否则在成型工序上就会出现废品。 　　二、砂光工序 　　经过分片工序后将弯曲料选出，否则弯料进行砂光和成型后很难修复。进入底砂砂光机后，再经表砂光机进行定厚砂光和精整砂光。 　　三、成型工序 　　利用横纵向双端铣将砂光后的合板铣出合格的槽榫结构。 　　四、修补工序 　　对精砂成型后地板表面出现的缺陷(包括木节、夹皮等自然缺陷)进行人工修补，同时对前几道生产工序中出现的加工缺陷进行修补。 　　五、油漆工序 　　三层复合木地板的油漆多采用水性底漆—UV腻子—砂光—UV底漆—砂光一UV面漆的工艺。 　　需要提醒大家的是，制作实木复合地板为了节约珍贵的阔叶材，人们想出了只用4～3mm厚的珍贵阔叶材作表层，其余用生长较快的普通木材，组成12～15mm厚实木复合地板，所以实木复合地板具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适脚感。

实木复合地板加工工艺流程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。它是由若干个工序组成的：干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工—部件装配-部件加工-总装配、涂饰。