装修知道

工程分成几个分项工程，即室外机械钻孔机 垂直管理连接、室外水管连接、末端设备安装和风管安装、冷冻机房 设备安装、冷冻机房管道连接、防腐保温工程、分头施工、多作业面 展开。分管预制应提前进行，以加快工程进度。 空调系统工程的工艺流程如下: 冷冻机房设备安装 地埋管施工及水平管连接 末端设备吊装 末端水管及风管安装 单机调试 系统调试 冷冻机房管道安装 一、 土壤换热器的施工 本工程垂直埋管的主要形式为单U 钻孔埋管 施工流程图 1. PE 管的预制 1.1 材料验收及保护 地埋管的质量对地埋管换热系统至关重要。进入现场的地埋管及 管件应逐件进行外观检查，破损和不合格的产品严禁使用。不得采用 出厂已久的管材，宜采用刚制造出的棺材。高密度聚乙烯管应符合《给 水用聚乙烯(PE)棺材》FB/T13663 的要求。 地埋管运抵工地后，应用空气试压进行检漏试验。地埋管及管件 存放时，不得在阳光先暴晒。搬运和运输时，应小心轻放，采用柔韧 性好的皮带、吊带或吊绳进行装卸，不应抛摔和沿地拖拽。 1.2 PE 管连接通用规定 所有暗埋管道必须采用热熔的方法连接。连接管道的施工方法， 应以管道制造商和热熔焊机制造商的技术要求为基础进行。管径小于 DN75 的管道，应采用热熔承插连接;大于 DN90 的管道，采用热熔 对接连接，不同种类的塑料或级别不同的塑料不应熔接。管道管件应 在使用前按照厂商技术要求进行熔接，并剖面检测是否合格达到设计 要求。从事管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和 技术评定合格后，方可上岗操作。地埋管系统施工时，地沟和竖井应 避免雨水和施工用水侵入。 PE 管熔接技术要求(如长方无特殊要求按照以下规定执行): a 用切割器垂直切割PE 管材，切割后的PE 管端呈圆形; b 刮皮范围与 PE 管插入深度长度相当，一定要到头，去除表面 氧化层; c 用不起毛的毛巾擦干净准备焊接的管子端头的外表面和管件 的内表面; d PE 管插入深度应符合表1-1 的要求。 表1-1 PE 管插入深度标准 管子外径(mm) De32 De40 De50 De63 De75 De90 熔入深度(mm) 20 22 25 28 31 35 e 确保加热器温度达到 260℃±10℃并用干净无油的干布清洁 过。将管端与管件分别插入加热套的加热头，并用手握住(不 要旋转)，不要太快移动(使材料有足够的融化时间)。当开 始加热后，开始计时。加热(表1-2)规定的时间后，慢慢讲 管子和管件从加热器上拔出(不要选装). 表1-2 PE 管插入深度标准 管子外径(mm) De32 De40 De50 De63 De75 De90 加热时间(秒) 8 12 18 24 30 40 f 热后立即将管子和管件沿其轴线往一起压，不要转动。严格保 持冷却时间按照(表1-3)规定。在保持时间内，必须用手或 者夹具保持管子和管件的相对静止。严禁有快速冷却的现象 (即外表用水进行强冷)。 表1-3PE 管插入深度标准 管子外径(mm) De32 De40 De50 De63 De75 De90 保持时间(秒) 20 20 30 30 40 40 1.3 预制PE 管 PE 管的预制是将需要下井的PE 管、连接件制作成型(专用联箱)。 竖直地埋管换热器 U 型管的组对长度应满足插入钻孔后与环路集管 连接的要求(原则上管道中间不允许有接口)，预制好的PE 管进行压 力试验，试压合格后，管道内维持0.6Mp 的压力，为了监控方便，压 力表不必拆卸，组对好的U 型管的两开口端部，应及时密封。 U 型管的制作试验合格，宜成卷打捆堆放，表面用彩布条覆盖避 免在阳光下直接照射，以防发生热变形。 2. 钻孔能源井施工 2.1 施工设备及施工工艺 本工程采用的专控设备为旋钮式钻机(XY-30)， 钻孔直径为φ 150，钻孔有效埋管深度为100m。 钻机进场施工前，施工人员应仔细阅读空调施 工图纸和施工设计说明，并同土建施工图纸对钻孔 位置进行认真校对并进行现场测量布点。 2.2 沉淀池 因本工程钻孔为湿法施工，需要挖泥浆沉淀池循环用水，为了保 证原状土的安全，泥浆沉淀池的开挖位置为管沟上方，因为该部分土 将来开挖清除，因此不会影响结构安全。 2.3 具体施工过程注意要点 1) 在所有的买观点上方做标记或者表明管线定位带，确保钻孔位 置偏差在10cm 以内。 2) 钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，搭架竖立， 钻机安放等工作。 3) 施工过程中钻机应确保钻机钻杆垂直度，避免深部钻孔垂直交 叉，损坏已埋设U 型管。已下管完的换热井应进行保压，在 临近的钻孔施工完毕方可进行回填，并拆除压力表。 4) 钻机钻孔深度应超过设计深度0.2-1m，确保埋管深度达到设计 要求。 5) 同时钻孔时必须进行泥浆护壁，防止程控坍塌。同时在钻之至 规定深度因采用反向退出钻杆进行清空，保证钻孔直径及内 壁光滑。 6) 施工过程中善生的废土和岩石在钻孔完毕应及时清理，并堆放 至指定位置。 2.4 土建施工方的配合要求 1) 预留钻孔设备的进出场通道; 2) 提供施工设备临时用水点; 3) 提供可进行钻井施工的施工场面(水泥路面要破除、土堆需清 理等); 2.5 PE 管的下管 竖直地埋管换热器 U 型管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后立即 进行。

，预制好的PE 管进行压 力试验，试压合格后，管道内维持0.6Mp 的压力，为了监控方便，压 力表不必拆卸，组对好的U 型管的两开口端部，应及时密封。

工程分成几个分项工程，即室外机械钻孔机 垂直管理连接、室外水管连接、末端设备安装和风管安装、冷冻机房 设备安装、冷冻机房管道连接、防腐保温工程、分头施工、多作业面 展开。分管预制应提前进行，以加快工程进度。 空调系统工程的工艺流程如下: 冷冻机房设备安装 地埋管施工及水平管连接 末端设备吊装 末端水管及风管安装 单机调试 系统调试 冷冻机房管道安装 一、 土壤换热器的施工 本工程垂直埋管的主要形式为单U 钻孔埋管 施工流程图 1. PE 管的预制 1.1 材料验收及保护 地埋管的质量对地埋管换热系统至关重要。进入现场的地埋管及 管件应逐件进行外观检查，破损和不合格的产品严禁使用。不得采用 出厂已久的管材，宜采用刚制造出的棺材。高密度聚乙烯管应符合《给 水用聚乙烯(PE)棺材》FB/T13663 的要求。 地埋管运抵工地后，应用空气试压进行检漏试验。地埋管及管件 存放时，不得在阳光先暴晒。搬运和运输时，应小心轻放，采用柔韧 性好的皮带、吊带或吊绳进行装卸，不应抛摔和沿地拖拽。 1.2 PE 管连接通用规定 所有暗埋管道必须采用热熔的方法连接。连接管道的施工方法， 应以管道制造商和热熔焊机制造商的技术要求为基础进行。管径小于 DN75 的管道，应采用热熔承插连接;大于 DN90 的管道，采用热熔 对接连接，不同种类的塑料或级别不同的塑料不应熔接。管道管件应 在使用前按照厂商技术要求进行熔接，并剖面检测是否合格达到设计 要求。从事管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和 技术评定合格后，方可上岗操作。地埋管系统施工时，地沟和竖井应 避免雨水和施工用水侵入。 PE 管熔接技术要求(如长方无特殊要求按照以下规定执行): a 用切割器垂直切割PE 管材，切割后的PE 管端呈圆形; b 刮皮范围与 PE 管插入深度长度相当，一定要到头，去除表面 氧化层; c 用不起毛的毛巾擦干净准备焊接的管子端头的外表面和管件 的内表面; d PE 管插入深度应符合表1-1 的要求。 表1-1 PE 管插入深度标准 管子外径(mm) De32 De40 De50 De63 De75 De90 熔入深度(mm) 20 22 25 28 31 35 e 确保加热器温度达到 260℃±10℃并用干净无油的干布清洁 过。将管端与管件分别插入加热套的加热头，并用手握住(不 要旋转)，不要太快移动(使材料有足够的融化时间)。当开 始加热后，开始计时。加热(表1-2)规定的时间后，慢慢讲 管子和管件从加热器上拔出(不要选装). 表1-2 PE 管插入深度标准 管子外径(mm) De32 De40 De50 De63 De75 De90 加热时间(秒) 8 12 18 24 30 40 f 热后立即将管子和管件沿其轴线往一起压，不要转动。严格保 持冷却时间按照(表1-3)规定。在保持时间内，必须用手或 者夹具保持管子和管件的相对静止。严禁有快速冷却的现象 (即外表用水进行强冷)。 表1-3PE 管插入深度标准 管子外径(mm) De32 De40 De50 De63 De75 De90 保持时间(秒) 20 20 30 30 40 40 1.3 预制PE 管 PE 管的预制是将需要下井的PE 管、连接件制作成型(专用联箱)。 竖直地埋管换热器 U 型管的组对长度应满足插入钻孔后与环路集管 连接的要求(原则上管道中间不允许有接口)，预制好的PE 管进行压 力试验，试压合格后，管道内维持0.6Mp 的压力，为了监控方便，压 力表不必拆卸，组对好的U 型管的两开口端部，应及时密封。 U 型管的制作试验合格，宜成卷打捆堆放，表面用彩布条覆盖避 免在阳光下直接照射，以防发生热变形。 2. 钻孔能源井施工 2.1 施工设备及施工工艺 本工程采用的专控设备为旋钮式钻机(XY-30)， 钻孔直径为φ 150，钻孔有效埋管深度为100m。 钻机进场施工前，施工人员应仔细阅读空调施 工图纸和施工设计说明，并同土建施工图纸对钻孔 位置进行认真校对并进行现场测量布点。 2.2 沉淀池 因本工程钻孔为湿法施工，需要挖泥浆沉淀池循环用水，为了保 证原状土的安全，泥浆沉淀池的开挖位置为管沟上方，因为该部分土 将来开挖清除，因此不会影响结构安全。 2.3 具体施工过程注意要点 1) 在所有的买观点上方做标记或者表明管线定位带，确保钻孔位 置偏差在10cm 以内。 2) 钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，搭架竖立， 钻机安放等工作。 3) 施工过程中钻机应确保钻机钻杆垂直度，避免深部钻孔垂直交 叉，损坏已埋设U 型管。已下管完的换热井应进行保压，在 临近的钻孔施工完毕方可进行回填，并拆除压力表。 4) 钻机钻孔深度应超过设计深度0.2-1m，确保埋管深度达到设计 要求。 5) 同时钻孔时必须进行泥浆护壁，防止程控坍塌。同时在钻之至 规定深度因采用反向退出钻杆进行清空，保证钻孔直径及内 壁光滑。 6) 施工过程中善生的废土和岩石在钻孔完毕应及时清理，并堆放 至指定位置。 2.4 土建施工方的配合要求 1) 预留钻孔设备的进出场通道; 2) 提供施工设备临时用水点; 3) 提供可进行钻井施工的施工场面(水泥路面要破除、土堆需清 理等); 2.5 PE 管的下管 竖直地埋管换热器 U 型管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后立即 进行。