装修知识

建筑涂料浸涂的方式 和方法 （1）漆层的薄厚关键决策于物块提高的速度及其漆液的黏度。在按所述规定操纵了漆液的黏度后，依照漆层30um上下的较大底限度，依据不一样的机器设备，试验明确适合的提高速度。按此速度匀称地提高被涂物品。提高速度快，漆层薄；提高速度慢，漆层厚且不匀称。 （2）浸涂实际操作有时候导致被涂上、下边的漆层具备薄厚差别，特别是在是在被涂物的下边沿出現肥厚型囤积。为提升镀层的装饰艺术，在批量生产浸涂时要软毛刷手工制作祛除不必要囤积的漆滴，也能用向心力或静电引力机器设备祛除这种漆滴。 （3）木质件浸涂的時间不可以过长，以防木料吸进过多的建筑涂料，导致慢干和奢侈浪费。 （4）大中型物品浸涂后，应待有机溶剂基础蒸发后再送进烘干房。查验时以过厚喷涂位置的建筑涂料不粘手，无手指头印为标准。 （5）持续留意建筑涂料黏度的测量，每个班应测量1-2次黏度，若黏度提高超出原黏度的10%，就应立即添加有机溶剂。加上有机溶剂时，应终止浸涂工作。拌和匀称后，测量黏度，随后再再次工作。 （6）应留意被涂物品的装挂。事先根据试浸设计制作挂具及装挂方法，确保钢件在浸涂时处在最好部位。被涂物的较大平面图应贴近竖直，别的平面图与水准呈10°-40°角，使余漆的喷涂表面可以较流畅地流尽，尽可能不造成兜漆或“气包”状况。 （7）为避免有机溶剂在生产车间内的外扩散和浮尘掉入漆槽体，浸漆槽应维护起來。工作之外時间，小的浸漆槽应盖章，大的浸漆槽需在建筑涂料排污整洁，一起用有机溶剂清理。 （8）提升净化设备，避免有机溶剂蒸汽的伤害；留意防火安全处理维修的分配和定期维护。