现在很多行业都会运用到等离子喷涂技术，通过等离子喷涂技术在一些容器上涂上均匀的涂层，让一些容器表面根据均匀，医疗行业的人造骨骼中比较常见。等离子喷涂技术早在100多年前就已经出现，随着时代的发展现在等离子喷涂技术也越来越先进，水稳(LP)和气稳这两种等离子喷涂技术更是运用的比较普遍。那么，水稳(LP)和气稳等离子喷涂的优缺点是什么?下面为大家好好比较。
气稳等离子喷涂
气稳等离子喷涂的原理是由等离子喷枪(等离子弧发生器)产生等离子射流(电弧焰流)。喷枪的电极(阴极)和喷嘴(阳极)分别接整流电源的正、负极，向喷枪供给工作气体(Ar、N2等)，通过高频火花引燃电弧。电弧将气体加热到很高的温度，使气体电离，在热收缩效应、自磁收缩效应和机械效应的作用下，电弧被压缩，产生非转移性等离子弧。高温等离子气体从喷嘴喷出后，体积迅速膨胀，形成高温高速等离子射流。送分气流推动粉末进入等离子射流后，被迅速加热到熔融或半熔融状态，并将等离子射流加速，形成飞翔基材的喷涂离子束，陆续撞击到经预处理的基材表面，形成涂层。大气等离子喷涂用氩气、氮气、氢气作为等离子气。
气稳等离子(GP)喷涂优点：机械结构较为简单、起弧较容易、电极寿命长、燃烧稳定、独立的气流与压力控制效率更高。
缺点：载气价格昂贵、两种介质体系(稳弧及冷却)喷涂速率小、对喷涂材料质量要求高。
水稳等离子喷涂
水稳等离子喷涂前面说的等离子喷涂的工作介质都是气体，而这种方法的工作介质不是气而是水，它是一种高功率或高速等离子喷涂的方法，其工作原理是：喷枪内通入高压水流，并在枪筒内壁形成涡流，这时，在枪体后部的阴极和枪体前部的旋转阳极间产生直流电弧，使枪筒内壁表面的一部分蒸发、分解，变成等离子态，产生连续的等离子弧。由于旋转涡流水的聚束作用，其能量密度提高，燃烧稳定，因此，可喷涂高熔点材料，特别是氧化物陶瓷，喷涂效率非常高。
水稳等离子(LP)喷涂优点：高功率、高能量，最高可达200Kw以上高喷涂速率，喷涂氧化铝粉可达100公斤/小时，喷涂介质只采用单一的自来水，简单、经济等离子体中只有O和H原子，可喷涂低质廉价的粉末。
缺点：机械构造和起弧较复杂、电极易腐蚀、稳定性较差。
通过上文的对于水稳(LP)和气稳等离子喷涂的优缺点比较后，大家也明白了这两种等离子喷涂技术各种的优点和缺点，在选择等离子喷涂技术的时候，可以根据它们的优缺点来综合具体的考虑，让做出来的喷涂效果更加理想，能给自己带来大的帮助。同时提醒大家在土巴兔装修网上除了有等离子喷涂信息外，还有其他方面的家居信息，有需要的可以来网站具体了解下。
