实木家具工艺流程介绍
1、产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装
备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。
生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。
成型:加工制造成符合各种设计形状的部件。
2、实木家具生产流程:
断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿
机械加工安装二次烘干油漆包装入库
机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
3、板式家具生产流程介绍:
开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库
4、实木家具油漆工艺流程:
A、田园雅筑(19系列)油漆工艺:
白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨
手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时)
打色油磨面油(待干3.5小时)包装
B、雅茗(16系列)油漆工艺:
白坯含平台喷第一次底油(待干3小时)手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油(待干3小时)打油磨
修色(待干3小时)色油磨面油(待干3.5小时)包装
5、油漆涂饰:
目前在家具上使用的油漆分为五大类:水溶性油漆、硝基漆(NC)、光敏油漆(UV)不饱和聚脂漆(PU)、饱和聚脂漆(PE)
板式家具生产工艺流程要从原材料的准备,经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关,对于抽屉底板只需进行开料即可,而对于蜂窝空心的地柜面板,就单一面板的加工就要二十几道工序才能完成。 流程 使用设备 加工工艺 开料 电子开料锯或推台锯1、大幅面素版据切时应平起平落,每次开料不超过三层。 2、人工锯切后的板件大小头之差应小于 2mm。 3、锯切后的板件应置于干燥处堆放,每个货位允许堆放五十层左右,同时将工艺卡片写清。 定厚砂光 宽带砂光机1、进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡。 2、要求每次单面砂削量不得超过0.5mm。 3、砂磨时,要求前后芯料首尾相连接连续进料。 涂胶 手工或滚轮机 经涂胶的材料胶量应均匀地涂布在材料表面上。无漏胶。边沿无余胶溢出。 组胚 由人工在组胚工艺台上操作 薄木与单板的纤维方向一致。 胶压 冷压机或热压机 将板胚放入压机,加压,稳压,卸压,覆面板堆放。 裁边 精密裁边圆锯机和双面裁边锯机 覆面板裁边时先经刻痕锯在其背面锯出一条切槽,以切断覆面板背面的纤维,防止产生崩裂现象 封边 直线封边机,曲线封边机,异性封边机 覆面板封边要求:结合牢固,密封,表面平整,清洁,无胶痕,确保尺寸与形状的精度 加工成型边 立式铣床,回转工作台铣床,镂铣机 立式铣床加工覆面板需较大幅面。回转铣床可加工各种弯曲成型的覆面板。镂铣机可进行铣槽及雕花。 加工装配孔 多轴排钻 32毫米排钻机 表面修整 卧式砂光机,立式砂光机 对于覆面材料要进行休整处理以提高光洁度,希望我的回答能帮助你。