装修问题

工艺流程：基层处理---弹线---预铺---铺设---勾缝---清理
 
主要施工技术措施：
1、基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，施工前要对地面刷一道水泥浆结合层。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用清水湿润地面但不的有积水。
2、弹线：在场地的中心弹垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并一直墙面底部。在地面弹出十字线后，并根据石材规格地面弹出石材分格线。
3、预铺：首先应该在图纸设计要求的设计上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格来的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。同时注意浅色石材及之地密度较小的石材应该在背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。
4、铺贴：
结合层:在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润、刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。
铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1:4（1:3）干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并用砂浆厚度约高出水平标高3~4mm,砂浆厚度控制在30mm。
铺装石材：铺装前将板预先浸润后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材版面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。
按缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。
5、擦缝：在铺装完成后1~2昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1:1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌合色粉擦缝。完成后及时将石材版面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。

你好，石材结晶，简单点说，就是在做完的地材表面打上一层药水，再用磨机整个处理一遍，这样可以把高低不平的石材蓬处理成同一水平。打蜡是过去沿用的一种保护方式，它是一种物理过程，就是在地面涂上一层覆盖物（蜡），以保护地板表面。

1.  材料要求
　　(1)  板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。
　　(2)  将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。
　　2.  作业条件
　　(1)  地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。
　　(2)  检查地面预留预埋已完成。
　　(3)  检查复核轴线、标高。
　　(4)  对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。  (
　　5)  先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。
　　3.  操作工艺
　　(1)  测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。
　　(2)  根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。
　　(3)  根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。
　　(4)  试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。
　　(5)  铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。
　　(6)  贴好24小时后浇水养护。
　　(7)  浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护  。养护期间禁止上人踩踏。