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人造大理石工艺流程是怎样的?

提问者:小七的妈妈2024-05-11

人造大理石工艺流程是:人造大理石组成成分为填料废旧玻璃与粘合剂不饱和聚酯的重量比为3~5∶1。其人造大理石制造工艺流程如下:原料粉碎:废旧玻璃在粉碎机中粉碎后,再放入研磨机中研磨,粒度达20~60目;混合搅拌:在搅拌机中混合;加色彩颗粒染料;加固化剂:固化剂为过氧甲化酮,其重量为填料和粘合剂重量和的0.5%左右;加促进剂,促进剂为60%环烷酸钴溶液,比例为总重量的0.1%-0.3%;混合搅拌:继续在搅拌机中均匀混合;浇铸:以上材料倒入模具内,2小时固化成型后脱模。该人造大理石生产成本低,达到废物利用,改善环境,节约自然资源的目的,成为现代建筑行业装饰市场上的主要装饰材料。  
主权项  
1、一种人造大理石组成成分,由填料和粘合剂不饱和聚酯构成,其特征在于:其组成成分为填料废旧玻璃与粘合剂不饱和聚酯的重量比为  3~5∶1。

略过剧情 432024-05-13

您好,人造大理石加工工艺流程:
用吊车将荒料装在与锯机配套的荒料车上,运至金刚石大锯或大直径圆盘锯的工作位置,固定好锯割成毛板,再逐步进行切断、研磨、抛光等加工,最后经检验、包装到成品发运。加工工艺流程可分为两种:
1)、大理石标准板先切后磨加工工艺流程:荒料吊装→锯割→切断→粗磨→细磨→精磨→抛光修补→检验包装。
2)、大理石标准板先磨后切加工工艺流程:荒料吊装→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装。
2、大理石薄板加工工艺流程:
大理石薄板加工普遍采用薄板自动加工流水线。荒料经吊装固定在电动荒料车上,通过导轨送入双向切机锯割成毛板,通过卸料机、输送滚道、翻板机与各工序自动联接,工艺先进、效率高。
大理石薄板加工工艺流程:荒料吊装→锯割→截头→研磨抛光→切断→磨边倒角修补、清洁、干燥检验包装。
为了确保自己所购买到的大理石材品质优良,小编建议你最好还是选择正规的石材厂家进行产品的购买,因为大型企业一般其生产设备比较先进。

whiskey456 82024-05-08

流程:模具上蜡--把混合料到上等20分左右固化脱模-按产品要求不同可以在后固化,后固化温度在50~80度间(可自己建设一个小房子,在里面配上电热管与温控器)也可以买现成的后固化箱但个人认为没必要浪费钱.

沫卡MOKOO 42024-05-08