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通常的工艺是氩弧焊打底焊条电弧焊填充和盖面，二氧化碳气保焊是不能用在不锈钢焊接的，另外，焊接时用小线能量

你好！通常的工艺是氩弧焊打底焊条电弧焊填充和盖面，二氧化碳气保焊是不能用在不锈钢焊接的，另外，焊接时用小线能量

焊接波纹管是金属波纹管。它是采用精密焊接技术，把多个由薄板  冲制的环状膜片，沿其内外边缘交替焊接而成的带横向波纹的管状壳体，具体的焊接过程分两步进行。首先把上、下膜片各一片组成一对，沿内边缘焊接环缝形  成一个组元；然后再把若干个组元串在一起，沿外边缘焊接环缝制成焊接波纹管。通常在它的两端还焊有端盖，以便和其它的构件连接。

首先是波纹本身焊接不死、不易焊接造成的易折断；其次是力学稳定性差；还有焊接后的材料发生变化,当焊接变化的材料和原材料应力不同时就易折断。波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。

1、极高的焊补精度和极小的热影响
本机由于有了精确的启动及准确的设定电流（2-200A）时间（1-600ms）,确保了输入的能量仅够用于焊丝（0.1mm-2.0mm）与工件之间的熔合，不会有太多能量作用于工件，从而使工件表面受热度影响降至最低，从而达到激光焊机的焊补精度。
2、焊接极薄厚度
由于焊接电流最小可在2A稳定运行，因此焊接的最小厚度也相应的降为:  0.1mm。
3、精确的细小部位补焊
由于焊补电流、时间得到精确的控制，小电流、短时间的情况下也可稳定运行，因而精密细小的部位也可以得到理想的焊补。
4、极高的结合度
本焊机为熔焊，焊后的结合度极高，能达到氩弧焊的结合度。可适用各种加工方式，不会出现其他类型冷焊机焊后结合不牢固，脱落等现象。
5、  适用于不同部位的补焊
a、平面部位的凹陷、孔、洞。
b、细缝、沟槽。
c、棱角、棱线、尖峰部位。
d、砂眼及普通氩焊后表面的凹陷
6、功能的多样性、实用性
精密脉冲＋连续脉冲＋高级氩弧焊是本机的最大亮点，三功能合一，大大的提高了修补的效果及使用的灵活性。
7、与其它类型焊补机的比较：
a  与普通氩焊比较：普通焊补的冲击大，输入能量大，焊后工件易变形、咬边，本焊机已克服了这些缺点，可达到精密焊补。
b  与激光焊机比较：本焊机的焊补精度已达到激光焊机的精度，但焊补灵活性远超激光，更由于本焊机可根据不同的修补量选择不同的焊丝，焊补速度大大提高。