随着我国经济的不断发展，煤炭、矿粉等的需求量也逐渐加大，由此带来的粉尘污染也更大了。各大煤场的粉尘飞扬问题对其周围居民的生活、工作、学习等都带来了不小的营销。为了改善这种状况，国家规定，煤场等容易产生粉尘的施工现场必须采取防风抑尘措施。于是防风网便被逐渐的利用了起来，将一定数量的防风网组合起来形成挡风抑尘墙，可以大大降低粉尘的污染。下面我们就来了解一下防风网的安装步骤及生产工艺。
安装步骤
(1)防尘网地下基础：由预制混凝土块或现场浇注地下基础。
(2)防风网支护结构：工程设计按风力风速设计参数。采用钢支架支护，支架主要给"挡风抑尘墙"提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。支架主体选用钢管，采用钢筋砼支柱作"挡风抑尘墙"的支架。
(3)挡风板安装：使用寿命15~20年。使用环境温度:-40℃至+80℃,连接采用螺钉和压板固定。挡风抑尘扳的具体尺寸、弯曲度、开孔率应根据堆场的实际情况进行设计。
(4)挡土砖墙：为防止雨雪后煤泥水外溢，挡风墙下部可设置1.2-1.5米的挡土砖墙。
生产工艺
柔性
混料:柔性防风抑尘网的第一个环节，主要是将原料放入混料机进行混料。
拉丝:柔性防风抑尘网生产的第二个环节，也是最重要的一项。
织网:柔性防风抑尘网生产的第三个环节，通过机械设备将丝编织成为网，织出的网宽度在2-5米之间。长度可无限延长。
裁剪缝制:柔性防风抑尘网生产的第四个环节，根据客户的尺寸要求，将防风网裁剪缝制出客户所需要的规格。
钢性
剪板折弯:剪板和折弯，是生产的重要环节，先进的加工设备决定产品的质量优劣。
冲孔:是防风网生产的第二个环节，专业的生产工人为您加工优质的冲孔产品
成型:防风网的第三个环节:防风产品加工成形设备，有双峰和三联峰连续成型设备，防风网长度可以做到10米甚至更长。
清洗:防风抑尘网生产的第四个环节，它是为后面的静电喷塑做准备，清洗的洁净效果直接影响到表面喷塑的质量。
静电喷涂：防风抑尘网的第五个环节是对表面进行粉末喷涂处理使产品经受各种恶劣环境不腐蚀生锈。
以上就是防风网的安装步骤以及生产工艺。防风网可以有效的减少散料在装卸和堆放过程中的逸散，而且它的投资小，安装技术也比较简便，防风抑尘效果非常好，越来越受到储煤场、矿石等露天散料堆场的欢迎。利用防风网将挡风抑尘墙建成以后，可以很好地降低粉尘的污染，美化周边的地区环境，使周围居民的生活也得到保障。
