电子产品的时代已经来临，每个人都拥有自己形形色色不同的电子产品，电子产品已经遍布人们生活的方方面面。这些电子产品能持续的为人们使用，靠的就是电子产品的电池。我们都知道现在的电子产品里面的电池就是锂离子电池，那么，大家对锂离子电池了解多少呢?大家应该知道锂离子电池的原理，可是应该很少有人知道关于锂离子的焊接吧，接下来就来看看吧。
现有安全阀激光焊接工艺
18650型电池安全阀通常焊接两个点，两点相距为1.0mm。当置有待焊接安全阀的工位以快进速度转动9.9°转到位置停下，压紧机构将孔板与压力膜片压紧，进行第一个点的焊接;紧接着转盘以慢进速度转动0.1°转至第二个焊点位置进行压紧、焊接。整个焊接过程中压紧机构执行两次压紧，激光器脉冲焊接两次。可知对于每个安全阀的焊接时间为:ttotal=2t压紧+t快进+t慢进。高电平持续时间表示压紧，较长的压紧时间用来确保点焊前的充分压紧和点焊后焊点的有效凝固。另外，由于转盘驱动伺服电机有加减速要求，快进速度在设计上远大于慢进速度，通常有t快进≈t慢进。
激光加工通常有两种方式，一种是定光式，即激光束固定，工件运动(如上面分析的激光安全阀焊接);另一种是动光式，即激光束运动，工件固定。对电池安全阀的焊接若采用动光式，一次压紧实现两点焊接，焊接速度的提高是不言而喻的。下面对基于振镜组的安全阀扫描焊接工艺进行分析。
振镜扫描焊接
光学振镜是一种高速矢量扫描器件，具有结构简单、体积小、定位精度高、扫描速度极快(ms级)等特点，近年来已在激光焊接中获得了应用，基于振镜扫描点焊的速度可达100点/s以上，振镜的偏转角度是由D/A转换卡输出的位置控制信号通过电机驱动板来控制实现的，计算机通过D/A卡将位置数字信号转换成模拟信号输出，从而使激光束按照设定的轨迹传输。
00点/s以上，振镜的偏转角度是由D/A转换卡输出的位置控制信号通过电机驱动板来控制实现的，计算机通过D/A卡将位置数字信号转换成模拟信号输出，从而使激光束按照设定的轨迹传输。
随着智能手机和笔记本电脑的广泛使用，锂离子电子的市场也越来越开阔，据统计，每个人每一年都要更换一部手机，随着手机的频繁更换，锂离子电池也随之更换，使得锂离子的销售量节节攀升。但是锂离子电池如果不被正规回收，对环境是有危害的，可是大众普遍对此不重视，这也是由于大多数人对它的不了解，看完本文，你是否对锂离子电池有一些了解了呢。
